DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在(zai)線(xian)直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執(zhi)行速度(du).

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作系(xi)統與(yu)吹膜(mo)機融(rong)合一體(ti).方便(bian)用戶操作.

方(fang)便控(kong)制產品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示產品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配(pei)料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內冷(leng)控(kong)(kong)制(zhi).在(zai)線直(zhi)接控(kong)(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜厚度測量(liang)設計的(de)非接觸式電容傳感器，在線測量(liang)厚薄的(de)同時，不會對膜面(mian)產生刮傷，特別(bie)適用于較黏性及表面(mian)敏感的(de)薄膜生產。

優勢

探頭(tou)具有兩個并(bing)聯工(gong)作的(de)傳感器分別產生不同的(de)電容(rong)。此項合并(bing)可以(yi)不受距(ju)離的(de)因素而仍能計算厚(hou)度(du)。在持續改變空氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)情況(kuang)下(xia)它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)(xuan)轉牽(qian)引采用水(shui)平±360°擺(bai)動式旋(xuan)(xuan)轉，薄(bo)膜線(xian)速度恒定，結構科學合(he)(he)理(li)，節能易(yi)維護。其取(qu)代了(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡(jian)化了(le)模(mo)頭(tou)結構，徹(che)底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)流道(dao)長，熔體密封(feng)難(nan)，易(yi)漏料，加(jia)熱不均(jun)勻，維護難(nan)，薄(bo)膜公(gong)差大等一系列難(nan)題。同時，簡(jian)化了(le)多(duo)層共擠制品配(pei)方(fang)用料和(he)生(sheng)產(chan)工藝(yi)控制的難(nan)度。如配(pei)合(he)(he)膜泡內(nei)冷系統，可生(sheng)產(chan)出透明(ming)度更高，物理(li)性能更好的薄(bo)膜制品。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)(suo)產生的(de)薄(bo)膜(mo)具(ju)有非凡的(de)平整度(du)，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環和塔架所(suo)(suo)引(yin)發的(de)膜(mo)厚(hou)偏差均勻分布(bu)在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高質量，滿足高精度(du)、高速(su)印(yin)刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續(xu)不(bu)斷的技術創新，倍加德(de)已經(jing)打造(zao)出多種高性能的模(mo)頭(tou)，如，中(zhong)心進料(liao)模(mo)具、側面(mian)進料(liao)模(mo)具、平(ping)面(mian)疊(die)加模(mo)具。以極(ji)短的溶體流(liu)動路徑，處理不(bu)同的樹(shu)脂獲得(de)完美的薄膜(mo)產品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精度.

操作系(xi)統與吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心(xin)出(chu)力收卷(juan)(juan)，加上系統的錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直徑(jing)到(dao)大(da)直徑(jing)過程(cheng)中，收卷(juan)(juan)馬達(da)的出(chu)力曲線變化，克(ke)服了由于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力的問(wen)題.最(zui)終達(da)到(dao)產品內緊外松的目的，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與執行速(su)度(du).

每組料斗和(he)吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作.

方便控制產(chan)品(pin)層厚(hou)比.

實時顯示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與(yu)吹膜(mo)機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品(pin)規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種或更多種原料