DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度(du).

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據精(jing)度.

操作系統與(yu)吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品(pin)層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)(dong)換卷(juan)、自動(dong)(dong)卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚(hou)度測(ce)量設計的(de)非接觸式電(dian)容傳感器，在線測(ce)量厚(hou)薄(bo)的(de)同時，不會(hui)對(dui)膜面產(chan)生刮(gua)傷，特別(bie)適用于(yu)較黏性及(ji)表面敏感的(de)薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯(lian)工作的(de)傳感(gan)器分別(bie)產生不(bu)同的(de)電容。此項合并(bing)可以(yi)不(bu)受距離的(de)因素而仍能計算厚度(du)。在持續(xu)改變空氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)情況下(xia)它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽(qian)引采用水平±360°擺動(dong)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉，薄(bo)膜線速(su)度恒定(ding)，結構(gou)科學合理，節能易維護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭，簡(jian)化了(le)模(mo)頭結構(gou)，徹底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭流道長，熔體密封難，易漏料，加(jia)熱(re)不均(jun)勻，維護(hu)難，薄(bo)膜公差大等一系列難題。同時(shi)，簡(jian)化了(le)多層共擠制(zhi)品配方用料和生產(chan)工藝控制(zhi)的難度。如配合膜泡內冷系統，可(ke)生產(chan)出(chu)透(tou)明度更高，物理性(xing)能更好的薄(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使用(yong)該(gai)裝置所產生的(de)(de)薄膜具(ju)有非凡的(de)(de)平整(zheng)度(du)，精(jing)密(mi)的(de)(de)膜卷(juan)(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環和塔架所引發的(de)(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)成型的(de)(de)高質量，滿足高精(jing)度(du)、高速(su)印(yin)刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷的(de)技術(shu)創新，倍加(jia)(jia)德已經(jing)打造出多種高性能的(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)(jin)料模(mo)具(ju)、側面(mian)進(jin)(jin)料模(mo)具(ju)、平面(mian)疊加(jia)(jia)模(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體流動路(lu)徑，處理不(bu)同的(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨(du)立(li)PLC運(yun)算(suan)(suan).提(ti)高(gao)運(yun)算(suan)(suan)能力與執行(xing)速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中心出力(li)收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)(de)(de)錐度控(kong)制，實時計算收(shou)卷(juan)直(zhi)徑.達(da)到(dao)膜卷(juan)由小直(zhi)徑到(dao)大直(zhi)徑過程中，收(shou)卷(juan)馬達(da)的(de)(de)(de)出力(li)曲(qu)線變化，克(ke)服了(le)由于卷(juan)徑不同，同等張(zhang)力(li)的(de)(de)(de)問題.最終達(da)到(dao)產品內(nei)緊(jin)外松的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使卷(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方便控(kong)制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示(shi)產品規(gui)格(ge)(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人(ren)工拌(ban)料.靈(ling)活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采(cai)用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機(ji)直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送(song)數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合(he)一體(ti).方便用(yong)戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四種或更(geng)多種原料(liao)