DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活(huo)控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控(kong)制.在線直(zhi)接(jie)控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜(mo)機(ji)直接通訊(xun).提高傳送(song)數據精度.

操作系統(tong)與吹膜(mo)機融合一體(ti).方便(bian)用戶操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯示產(chan)品規格(ge)(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種或(huo)更多(duo)種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換(huan)卷(juan)、自(zi)動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜(mo)(mo)厚(hou)度測量(liang)設(she)計的非接觸式電容傳(chuan)感器，在(zai)線測量(liang)厚(hou)薄的同時(shi)，不會(hui)對膜(mo)(mo)面產生刮傷(shang)，特別適用于(yu)較黏性及表面敏感的薄膜(mo)(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯(lian)工作的傳感(gan)器分別產生不同的電容。此項(xiang)合(he)并可以不受距(ju)離的因素而仍能計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉(zhuan)牽引采用(yong)水平(ping)±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄(bo)膜線(xian)速度恒定，結構(gou)科學合(he)理，節能易維(wei)護(hu)。其取代了(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)，簡化了(le)模頭(tou)結構(gou)，徹底解決(jue)了(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)流道長(chang)，熔體密封(feng)難(nan)，易漏料(liao)(liao)，加(jia)熱不均(jun)勻，維(wei)護(hu)難(nan)，薄(bo)膜公差大等(deng)一系(xi)(xi)列難(nan)題(ti)。同時，簡化了(le)多層共(gong)擠制品配方用(yong)料(liao)(liao)和生產工藝控制的(de)難(nan)度。如配合(he)膜泡內冷系(xi)(xi)統，可生產出透明度更高(gao)，物理性能更好(hao)的(de)薄(bo)膜制品。

優勢

使用該裝(zhuang)置所(suo)(suo)產生(sheng)的(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)平整(zheng)度，精密的(de)(de)膜卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和(he)塔架(jia)所(suo)(suo)引發(fa)的(de)(de)膜厚偏差(cha)均勻分(fen)布在膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)(de)高質量，滿足高精度、高速印刷復合的(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續不(bu)斷(duan)的(de)(de)技術創新，倍加德已經(jing)打造出多種高性(xing)能的(de)(de)模(mo)頭，如(ru)，中心進料(liao)模(mo)具、側面(mian)進料(liao)模(mo)具、平(ping)面(mian)疊(die)加模(mo)具。以極短的(de)(de)溶體流(liu)動路(lu)徑，處(chu)理不(bu)同的(de)(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行(xing)速度(du).

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融(rong)合(he)一體(ti).方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)(chu)力收卷(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度控制，實時計算收卷(juan)直徑.達(da)(da)到(dao)膜卷(juan)由小(xiao)直徑到(dao)大直徑過(guo)程中，收卷(juan)馬達(da)(da)的(de)出(chu)(chu)力曲線變(bian)化(hua)，克服了由于卷(juan)徑不同(tong)，同(tong)等張(zhang)力的(de)問題(ti).最(zui)終達(da)(da)到(dao)產品內緊(jin)外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實(shi)時(shi)顯示(shi)產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚(hou). 配合(he)內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊(xun).提高傳(chuan)送(song)數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產(chan)品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或(huo)更多(duo)種原料