DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線(xian)直(zhi)接控(kong)(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合(he)一體.方(fang)便(bian)用戶操作.

方便控制產品層厚(hou)比(bi).

實(shi)時顯(xian)示(shi)產(chan)(chan)品規(gui)格(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人(ren)工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚(hou)度測量設計的非(fei)接觸式(shi)電容傳感(gan)器，在線測量厚(hou)薄的同(tong)時(shi)，不(bu)會(hui)對膜(mo)面(mian)(mian)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)刮傷，特別適用于(yu)較黏性及表面(mian)(mian)敏(min)感(gan)的薄膜(mo)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工作的(de)傳感(gan)器分別產生不同(tong)的(de)電容。此項(xiang)合并(bing)可(ke)以不受距(ju)離的(de)因素而(er)仍能計算厚度。在持續改變空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉牽引(yin)采用水平±360°擺動式(shi)旋轉，薄(bo)膜(mo)(mo)線速(su)度恒定，結構科學合理(li)，節能易(yi)維(wei)護。其(qi)取代了(le)(le)旋轉模頭(tou)，簡化(hua)了(le)(le)模頭(tou)結構，徹底解(jie)決了(le)(le)旋轉模頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)，易(yi)漏料(liao)(liao)，加熱不均勻(yun)，維(wei)護難(nan)，薄(bo)膜(mo)(mo)公差大等(deng)一系列難(nan)題。同時，簡化(hua)了(le)(le)多層共擠制(zhi)品配方用料(liao)(liao)和(he)生產工藝控(kong)制(zhi)的難(nan)度。如(ru)配合膜(mo)(mo)泡內冷系統，可(ke)生產出(chu)透明度更高，物理(li)性能更好的薄(bo)膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度(du)，精密(mi)的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度(du)，使模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻(yun)分(fen)布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合(he)的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷的技術(shu)創(chuang)新，倍加德(de)已(yi)經(jing)打(da)造出多(duo)種(zhong)高性能的模(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)具(ju)、側面進料(liao)模(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)。以極(ji)短的溶體流動(dong)路徑，處(chu)理不(bu)同的樹脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)心(xin)出力(li)收卷(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)(de)錐度控(kong)制，實時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達到(dao)(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)到(dao)(dao)(dao)大直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)出力(li)曲線變化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)(de)問題.最終(zhong)達到(dao)(dao)(dao)產品內(nei)緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速(su)度(du).

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊(xun).提高傳送(song)數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活控(kong)(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou)(hou). 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層(ceng)厚(hou)(hou)度(du).

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精(jing)度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜(mo)機(ji)融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)(chan)品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或(huo)更多種原料