DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活(huo)控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜機(ji)融(rong)合一體.方便用(yong)戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控(kong)四種(zhong)或(huo)更多(duo)種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直接(jie)控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度測量(liang)設計的(de)非(fei)接觸式電容傳感(gan)器(qi)，在線測量(liang)厚薄(bo)的(de)同時(shi)，不會對膜面產(chan)生刮(gua)傷，特別適用于較黏性及表面敏感(gan)的(de)薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探頭具有(you)兩個(ge)并聯工作的傳感(gan)器分別產生(sheng)不(bu)同的電容。此項合(he)并可以不(bu)受距離的因素而仍能計算厚(hou)度。在持(chi)續(xu)改變(bian)空氣間隙(xi)（范(fan)圍從100至350um）的情況下(xia)它不(bu)會(hui)影(ying)響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉牽引采用(yong)水平±360°擺動式旋轉，薄膜線速度(du)恒定，結構科學合理(li)，節能易維護(hu)。其取代了(le)旋轉模頭，簡化了(le)模頭結構，徹底解決了(le)旋轉模頭流道長，熔(rong)體密封(feng)難(nan)(nan)，易漏料，加熱不(bu)均(jun)勻，維護(hu)難(nan)(nan)，薄膜公差(cha)大等(deng)一系列難(nan)(nan)題。同時(shi)，簡化了(le)多(duo)層共擠制品(pin)配(pei)方用(yong)料和(he)生產工藝控(kong)制的(de)難(nan)(nan)度(du)。如配(pei)合膜泡內冷系統，可(ke)生產出(chu)透明度(du)更高，物(wu)理(li)性能更好的(de)薄膜制品(pin)。

優勢

使用該(gai)裝置所產生的薄膜(mo)具(ju)有非(fei)凡(fan)的平(ping)整度(du)，精密的膜(mo)卷圓柱度(du)，使模頭、風環和塔(ta)架所引(yin)發的膜(mo)厚偏差均勻分布(bu)在膜(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)卷成型的高質(zhi)量，滿足高精度(du)、高速印(yin)刷復合的要求。

模頭

功能

經過(guo)持(chi)續不(bu)斷的(de)技術(shu)創新(xin)，倍加(jia)德已經打造出多種高性能的(de)模(mo)頭，如，中(zhong)心(xin)進料模(mo)具(ju)、側面進料模(mo)具(ju)、平(ping)面疊加(jia)模(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑，處理不(bu)同(tong)的(de)樹脂獲得(de)完(wan)美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與(yu)執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提(ti)高(gao)傳送(song)數據精(jing)度.

操(cao)(cao)作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)(chu)力收(shou)(shou)卷(juan)(juan)，加上(shang)系統的(de)錐度(du)控制，實時計算收(shou)(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到(dao)膜卷(juan)(juan)由(you)小直(zhi)徑到(dao)大直(zhi)徑過程中，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)出(chu)(chu)力曲線變(bian)化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑不同(tong)，同(tong)等張力的(de)問題.最(zui)終達到(dao)產品內緊外松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變(bian)形(xing)。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提(ti)高(gao)傳(chuan)送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融(rong)合一(yi)體.方便用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(ge)(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在(zai)線(xian)直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與(yu)執行(xing)速(su)度.

每組(zu)料斗(dou)和(he)吹(chui)膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一體(ti).方(fang)便用(yong)戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產品規格(ge)(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料