DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜(mo)機融合(he)一體(ti).方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可(ke)控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每(mei)(mei)層擠(ji)出機層厚(hou). 配合(he)內冷控(kong)(kong)制.在(zai)線直接控(kong)(kong)制每(mei)(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄(bo)膜(mo)厚度測量(liang)設計的非(fei)接觸式電容(rong)傳感器，在(zai)線(xian)測量(liang)厚薄(bo)的同時(shi)，不(bu)會(hui)對膜(mo)面產生(sheng)刮傷，特別適用于較(jiao)黏(nian)性及(ji)表面敏感的薄(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具有(you)兩個(ge)并聯(lian)工作的(de)傳感器分別產生不同的(de)電容。此項合并可以(yi)不受距離的(de)因素而(er)仍能(neng)計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉牽引采用水平±360°擺動(dong)式旋轉，薄(bo)膜(mo)(mo)線(xian)速度恒定，結(jie)構科學合理，節(jie)能易(yi)維護。其(qi)取代了旋轉模(mo)頭(tou)(tou)，簡化(hua)了模(mo)頭(tou)(tou)結(jie)構，徹底解決了旋轉模(mo)頭(tou)(tou)流道長，熔體密封難，易(yi)漏料，加熱(re)不均勻，維護難，薄(bo)膜(mo)(mo)公差大等一系列(lie)難題。同時，簡化(hua)了多層(ceng)共擠制品(pin)配方用料和(he)生產(chan)工藝控制的(de)難度。如(ru)配合膜(mo)(mo)泡(pao)內冷系統，可生產(chan)出透明度更高，物理性能更好的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)制品(pin)。

優勢

使用該裝置(zhi)所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使模(mo)頭、風環和塔(ta)架所引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻分布在膜(mo)卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高質量，滿(man)足高精度、高速印刷(shua)復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續(xu)不(bu)(bu)斷的(de)(de)技(ji)術創新，倍加德已經打(da)造出多種高性能的(de)(de)模(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)具、側(ce)面進料(liao)模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以極短的(de)(de)溶體流動(dong)路徑，處理不(bu)(bu)同的(de)(de)樹(shu)脂獲(huo)得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精(jing)度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出力(li)(li)收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)錐度(du)控制，實(shi)時計算收卷(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直徑(jing)到(dao)大(da)直徑(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)出力(li)(li)曲線(xian)變(bian)化，克服(fu)了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力(li)(li)的(de)(de)問題.最終達(da)到(dao)產品(pin)內緊(jin)外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與執行(xing)速(su)度(du).

每組料斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時(shi)顯(xian)示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈活控制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配(pei)合內(nei)冷控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能(neng)力與執(zhi)行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制(zhi)產品(pin)層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四種(zhong)(zhong)或更多種(zhong)(zhong)原料(liao)