DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控制.在線(xian)直接控制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一(yi)體(ti).方便用(yong)戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜厚度測量設計的非接觸式電容傳(chuan)感器，在(zai)線測量厚薄(bo)的同時，不會對膜面產生刮傷，特(te)別適用(yong)于較黏性及(ji)表面敏(min)感的薄(bo)膜生產。

優勢

探頭(tou)具有兩個(ge)并聯工(gong)作(zuo)的(de)(de)傳感器(qi)分別產生不(bu)同的(de)(de)電容。此項合(he)并可(ke)以不(bu)受距離的(de)(de)因素而仍能(neng)計算厚度。在持續改變空(kong)氣間隙（范(fan)圍從100至(zhi)350um）的(de)(de)情況下它(ta)不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線(xian)速度恒定，結構(gou)科學合(he)理，節能易維(wei)護(hu)。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化了模(mo)頭結構(gou)，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道(dao)長，熔體密封難(nan)(nan)(nan)，易漏料，加熱不(bu)均勻(yun)，維(wei)護(hu)難(nan)(nan)(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大等(deng)一系列難(nan)(nan)(nan)題。同(tong)時(shi)，簡(jian)化了多(duo)層共擠制(zhi)品(pin)配方用料和生產工藝控制(zhi)的難(nan)(nan)(nan)度。如配合(he)膜(mo)泡內冷系統，可生產出透(tou)明度更(geng)高(gao)，物理性能更(geng)好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用(yong)該(gai)裝置(zhi)所產生的(de)薄膜具有非(fei)凡(fan)的(de)平整(zheng)度(du)，精密的(de)膜卷圓柱度(du)，使模頭、風(feng)環和塔(ta)架所引發的(de)膜厚(hou)偏差均勻分布(bu)在膜卷上，保(bao)證了收卷機膜卷成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復(fu)合(he)的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷的(de)(de)技術(shu)創新，倍加(jia)德已經打(da)造出多種高(gao)性能的(de)(de)模頭，如，中心進(jin)料模具、側面進(jin)料模具、平(ping)面疊加(jia)模具。以極短(duan)的(de)(de)溶體流動(dong)路徑，處理不同的(de)(de)樹(shu)脂(zhi)獲得完美的(de)(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送(song)數(shu)據(ju)精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力收(shou)(shou)卷(juan)(juan)，加上(shang)系統(tong)的(de)(de)錐(zhui)度控(kong)制，實時計算收(shou)(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達到膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小(xiao)直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)出力曲(qu)線變化，克(ke)服了由(you)于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力的(de)(de)問題.最終達到產品(pin)內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力與執(zhi)行速度(du).

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方(fang)便用戶(hu)操作.

方(fang)便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執(zhi)行(xing)速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方(fang)便用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每(mei)(mei)層(ceng)厚度.每(mei)(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機可控(kong)四種(zhong)或(huo)更(geng)多種(zhong)原料