DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高(gao)運(yun)算能(neng)力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度(du).

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示產品規(gui)格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈(ling)活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控制(zhi).在(zai)線(xian)直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)(zai)線(xian)薄(bo)膜(mo)厚度測(ce)量(liang)(liang)設計的非接觸式電容傳(chuan)感器，在(zai)(zai)線(xian)測(ce)量(liang)(liang)厚薄(bo)的同時，不會(hui)對膜(mo)面產(chan)生(sheng)刮傷(shang)，特別適用(yong)于(yu)較黏性及表(biao)面敏感的薄(bo)膜(mo)生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭(tou)具(ju)有兩(liang)個并聯工作的傳(chuan)感器分別產生(sheng)不(bu)同的電(dian)容(rong)。此(ci)項(xiang)合并可以不(bu)受距離的因素(su)而仍能計算厚度(du)。在持續改變(bian)空氣間隙(xi)（范圍(wei)從100至350um）的情況下它(ta)不(bu)會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉牽引采用(yong)水平±360°擺動(dong)式(shi)旋轉，薄膜(mo)線速度恒定，結構科(ke)學合理，節能(neng)易(yi)維護。其取代了(le)旋轉模(mo)頭(tou)，簡化了(le)模(mo)頭(tou)結構，徹底解決(jue)了(le)旋轉模(mo)頭(tou)流(liu)道長，熔體(ti)密封難(nan)，易(yi)漏料(liao)，加熱不均勻，維護難(nan)，薄膜(mo)公(gong)差大等一(yi)系列難(nan)題(ti)。同時，簡化了(le)多層共擠制(zhi)品配(pei)方用(yong)料(liao)和生產工藝控(kong)制(zhi)的難(nan)度。如配(pei)合膜(mo)泡內冷系統，可(ke)生產出透明度更(geng)高，物理性能(neng)更(geng)好(hao)的薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)(shi)用該(gai)裝置(zhi)所產生的(de)(de)(de)薄膜(mo)具(ju)有非(fei)凡的(de)(de)(de)平整度，精密(mi)的(de)(de)(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱度，使(shi)(shi)模頭、風(feng)環和塔架(jia)所引發的(de)(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布(bu)在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復(fu)合(he)的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持(chi)續不斷的技術創新，倍加德已經(jing)打造出(chu)多種高性能的模頭(tou)，如，中心進料模具(ju)、側面進料模具(ju)、平(ping)面疊加模具(ju)。以極短的溶體流動路徑，處理不同的樹脂獲得(de)完美的薄膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan)(suan).提高運(yun)算(suan)(suan)能力(li)與執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹(chui)膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸中心出力收(shou)卷，加上系統的錐度(du)控制(zhi)，實時計算收(shou)卷直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing).達(da)到(dao)(dao)膜(mo)卷由(you)小直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)(dao)大直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)過程中，收(shou)卷馬達(da)的出力曲線變化，克服了(le)由(you)于卷徑(jing)(jing)不同(tong)，同(tong)等張力的問題.最終達(da)到(dao)(dao)產品內緊外松的目(mu)的，使卷膜(mo)不變形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度(du).

操(cao)(cao)作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用(yong)戶操(cao)(cao)作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比(bi).

實(shi)時(shi)顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人工(gong)拌料(liao).靈活控制每層擠出機層厚. 配合(he)內(nei)冷控制.在線直(zhi)接(jie)控制每層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力(li)與執行速(su)度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規(gui)格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種或更多種原料(liao)