DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄(bo)膜(mo)厚(hou)度測量設(she)計的(de)非接觸式電(dian)容傳感(gan)器，在線(xian)測量厚(hou)薄(bo)的(de)同時(shi)，不(bu)會對膜(mo)面產生刮傷，特別適用于(yu)較黏性及表面敏感(gan)的(de)薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工(gong)作的(de)(de)傳感器分別產生不同的(de)(de)電容。此項合(he)并(bing)可以不受(shou)距離的(de)(de)因素而仍能計算厚度。在持續(xu)改變(bian)空氣間(jian)隙(xi)（范(fan)圍從100至350um）的(de)(de)情況下它(ta)不會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引(yin)采用(yong)水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜線速度(du)恒定，結構科學合理(li)，節能易維(wei)護(hu)。其取代了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭，簡(jian)化(hua)了模頭結構，徹底解決(jue)了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭流道長，熔體(ti)密封難，易漏料(liao)(liao)，加熱不均(jun)勻，維(wei)護(hu)難，薄(bo)膜公差大(da)等(deng)一系列(lie)難題。同時，簡(jian)化(hua)了多層共擠制品配(pei)方用(yong)料(liao)(liao)和(he)生產工藝(yi)控制的(de)難度(du)。如配(pei)合膜泡內冷(leng)系統，可生產出透明度(du)更(geng)(geng)高，物(wu)理(li)性能更(geng)(geng)好的(de)薄(bo)膜制品。

優勢

使用(yong)該(gai)裝置所產生的薄膜具有非凡的平整度，精密的膜卷(juan)圓柱度，使模(mo)頭(tou)、風環和(he)塔(ta)架所引發的膜厚偏差均勻分布在(zai)膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型(xing)的高質量，滿足高精度、高速印刷復合的要求(qiu)。

模頭

功能

經過(guo)持(chi)續(xu)不斷(duan)的(de)技術創新，倍(bei)加(jia)德已經打造出多種(zhong)高性能的(de)模(mo)頭，如(ru)，中心進料模(mo)具(ju)、側面進料模(mo)具(ju)、平面疊加(jia)模(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑，處理(li)不同的(de)樹脂獲得(de)完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行(xing)速(su)度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系(xi)統(tong)與吹(chui)膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出(chu)力收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系(xi)統(tong)的(de)(de)錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達到膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小直徑(jing)到大(da)直徑(jing)過程(cheng)中，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)(de)出(chu)力曲線(xian)變化(hua)，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力的(de)(de)問題.最終達到產品(pin)內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使(shi)卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品(pin)規格(每層厚度(du).每層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈活控制每(mei)層(ceng)(ceng)擠出(chu)機層(ceng)(ceng)厚. 配(pei)合內冷(leng)控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運(yun)(yun)算(suan).提高運(yun)(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系(xi)統(tong)與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示(shi)產(chan)品(pin)規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料