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日照水平式旋轉牽引裝置

水平式旋(xuan)轉牽引采用水平±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉,薄膜(mo)線速(su)度(du)恒(heng)定,結(jie)構科學合理(li),節能易(yi)維護。其取代(dai)了旋(xuan)轉模(mo)頭(tou),簡化了模(mo)頭(tou)結(jie)構,徹底(di)解(jie)決了旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)流道長,熔體密封難(nan)(nan),易(yi)漏料,加熱不均勻,維護難(nan)(nan),薄膜(mo)公差大等一系列難(nan)(nan)題。同時,簡化了多層共擠制(zhi)(zhi)品配(pei)方(fang)用料和生產工藝控(kong)制(zhi)(zhi)的(de)難(nan)(nan)度(du)。如配(pei)合膜(mo)泡(pao)內冷系統(tong),可(ke)生產出(chu)透明度(du)更高,物理(li)性能更好(hao)的(de)薄膜(mo)制(zhi)(zhi)品。

使用該裝(zhuang)置(zhi)所產生的(de)薄膜(mo)具有更優秀的(de)平整度,精密的(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱(zhu)度,膜(mo)卷(juan)(juan)無大小頭(tou),使模頭(tou)、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻(yun)分(fen)布在膜(mo)卷(juan)(juan)上,保證了(le)收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型(xing)的(de)高(gao)質量,滿(man)足(zu)高(gao)精度、高(gao)速印刷復(fu)合的(de)要求。

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配料(liao)系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

設備.jpg

DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與(yu)執(zhi)行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品(pin)規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈(ling)活控制每(mei)層擠出(chu)機層厚(hou). 配合(he)內冷控制.在線直接控制每(mei)層厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)(xian)薄(bo)膜(mo)厚度測(ce)(ce)量(liang)設計的(de)非接觸式電容傳感(gan)器,在線(xian)(xian)測(ce)(ce)量(liang)厚薄(bo)的(de)同(tong)時,不會對膜(mo)面產(chan)生刮傷(shang),特別適(shi)用于較黏性及表(biao)面敏(min)感(gan)的(de)薄(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個(ge)并(bing)聯工作的(de)傳(chuan)感器分別產生不(bu)同(tong)的(de)電容。此項(xiang)合并(bing)可以不(bu)受距離的(de)因(yin)素而仍能計算(suan)厚度。在(zai)持續改變空氣間(jian)隙(范圍從100至(zhi)350um)的(de)情(qing)況下它不(bu)會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan),薄膜(mo)線速度恒定,結構科學合理,節能(neng)易維(wei)護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou),簡化了(le)模頭(tou)結構,徹底解決(jue)了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長,熔體密封(feng)難,易漏(lou)料,加熱(re)不均勻,維(wei)護難,薄膜(mo)公差大等一系(xi)列難題。同時,簡化了(le)多層(ceng)共擠制(zhi)(zhi)品配方用料和生(sheng)產(chan)工藝控制(zhi)(zhi)的難度。如配合膜(mo)泡內冷系(xi)統(tong),可生(sheng)產(chan)出透明度更(geng)高,物(wu)理性(xing)能(neng)更(geng)好的薄膜(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度(du)(du),精(jing)密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱度(du)(du),使模(mo)頭、風環和塔架所(suo)引發(fa)的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分(fen)布在(zai)膜(mo)卷(juan)(juan)上,保證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)(de)高質量,滿足高精(jing)度(du)(du)、高速(su)印刷復合的(de)(de)要求(qiu)。

模頭.png

模頭

功能

經過(guo)持續(xu)不斷的(de)(de)技(ji)術創新,倍(bei)加德已經打造出多種高性能的(de)(de)模頭,如,中心(xin)進(jin)料模具(ju)、側面進(jin)料模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以極短(duan)的(de)(de)溶體流動路徑,處(chu)理不同(tong)的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操作(zuo)系(xi)統與(yu)吹(chui)膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心(xin)出力收(shou)卷(juan),加(jia)上系統(tong)的錐度控制,實時計算收(shou)卷(juan)直徑.達到膜卷(juan)由小直徑到大直徑過程中,收(shou)卷(juan)馬達的出力曲線(xian)變化,克服了由于卷(juan)徑不同(tong),同(tong)等(deng)張力的問題.最終達到產品內緊(jin)外松的目(mu)的,使卷(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送(song)數據(ju)精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體(ti).方(fang)便用戶操作(zuo).

方(fang)便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環.png

自動風環

功能

免去(qu)人(ren)工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)(mei)層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每(mei)(mei)層厚度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種或更(geng)多種原料(liao)

參數

適用范圍

適用范圍.jpg
適用范圍1.png
適用范圍2.png
適用范圍3.png
適用范圍4.png
適用范圍5.png
適用范圍6.png
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