DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制每層擠出機層厚(hou). 配合(he)內冷控制.在線(xian)直接控制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執(zhi)行(xing)速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹(chui)膜機融(rong)合一體(ti).方便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方便(bian)控制產(chan)品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或(huo)更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接(jie)控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚(hou)度測量(liang)設計的非接觸(chu)式電容傳(chuan)感器，在線測量(liang)厚(hou)薄(bo)的同時，不(bu)會對膜面(mian)產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏(nian)性及表面(mian)敏感的薄(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩(liang)個(ge)并聯工作的(de)(de)傳感器分別產生不同的(de)(de)電(dian)容。此項(xiang)合(he)并可以不受(shou)距離(li)的(de)(de)因素(su)而仍能計算厚度。在(zai)持續改變空氣間隙(xi)（范圍(wei)從100至350um）的(de)(de)情況下它不會影響(xiang)結(jie)果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引(yin)采用(yong)水平±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速度(du)(du)恒定，結構(gou)科學合理，節能(neng)易維護。其(qi)取(qu)代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭，簡化了(le)模(mo)頭結構(gou)，徹(che)底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭流(liu)道長，熔體密封難，易漏料，加熱不均勻，維護難，薄膜(mo)(mo)公差大等一(yi)系列(lie)難題。同時，簡化了(le)多(duo)層共擠制品(pin)配方用(yong)料和生(sheng)產(chan)工藝控制的難度(du)(du)。如配合膜(mo)(mo)泡(pao)內冷系統，可(ke)生(sheng)產(chan)出透明度(du)(du)更高，物(wu)理性能(neng)更好的薄膜(mo)(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所產(chan)生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整(zheng)度(du)，精(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)模頭(tou)、風環和塔架所引發(fa)的(de)膜(mo)厚偏差均勻(yun)分布在(zai)膜(mo)卷(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)高(gao)(gao)質(zhi)量，滿(man)足高(gao)(gao)精(jing)度(du)、高(gao)(gao)速印(yin)刷復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技術創新，倍加德已經打造出多種高性能的(de)(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)具(ju)、側面(mian)進(jin)料模(mo)具(ju)、平(ping)面(mian)疊加模(mo)具(ju)。以極短(duan)的(de)(de)溶體流動路徑(jing)，處理(li)不同的(de)(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操(cao)(cao)作系(xi)統(tong)與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸中心出(chu)力收卷，加上系統的(de)錐(zhui)度控制，實時(shi)計算收卷直(zhi)徑.達(da)到(dao)膜(mo)卷由小(xiao)直(zhi)徑到(dao)大直(zhi)徑過程中，收卷馬達(da)的(de)出(chu)力曲(qu)線變(bian)化，克(ke)服了(le)由于卷徑不同，同等(deng)張力的(de)問題(ti).最終達(da)到(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方(fang)便(bian)用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)(kong)制每(mei)(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)(kong)制.在線(xian)直接控(kong)(kong)制每(mei)(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan)(suan).提(ti)高運算(suan)(suan)能力與執(zhi)行速度(du).

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產(chan)品層(ceng)厚(hou)比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四(si)種或(huo)更(geng)多種原料