DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統(tong)與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚(hou)比(bi).

實時(shi)顯示產(chan)品規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機(ji)可(ke)控(kong)四種(zhong)(zhong)或更多種(zhong)(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活控制每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控制.在(zai)線直接控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚度(du)測量設計的非接觸式電容傳感(gan)器，在(zai)線測量厚薄的同時，不會對膜面產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性及(ji)表面敏(min)感(gan)的薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭具(ju)有兩個并(bing)(bing)聯工(gong)作(zuo)的傳感器分別(bie)產生不(bu)同(tong)的電容。此項合并(bing)(bing)可以(yi)不(bu)受距離的因素而仍能計算厚度。在持續改變空氣間(jian)隙(xi)（范(fan)圍(wei)從100至350um）的情況(kuang)下它不(bu)會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽引采(cai)用水(shui)平±360°擺(bai)動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉，薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)線(xian)速度(du)(du)恒定，結構科(ke)學合理，節能易(yi)維護(hu)。其取(qu)代了(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭(tou)，簡(jian)化了(le)模頭(tou)結構，徹底(di)解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭(tou)流道長，熔體(ti)密(mi)封難(nan)(nan)，易(yi)漏料，加(jia)熱不均勻，維護(hu)難(nan)(nan)，薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)公差大(da)等一(yi)系(xi)列難(nan)(nan)題。同時，簡(jian)化了(le)多層共擠制品配(pei)方用料和生產工藝控制的難(nan)(nan)度(du)(du)。如配(pei)合膜(mo)(mo)泡(pao)內冷系(xi)統，可生產出透明度(du)(du)更高，物(wu)理性(xing)能更好的薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)制品。

優勢

使用該裝置(zhi)所(suo)產生的薄膜具有(you)非凡的平整度(du)，精(jing)密(mi)的膜卷圓柱(zhu)度(du)，使模頭、風環和塔(ta)架所(suo)引發的膜厚偏差(cha)均勻分布在膜卷上，保證了(le)收卷機膜卷成(cheng)型的高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速印刷復(fu)合的要求。

模頭

功能

經過(guo)持(chi)續不(bu)斷(duan)的(de)(de)技術創新，倍(bei)加德已(yi)經打造(zao)出多種(zhong)高(gao)性能的(de)(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)具(ju)(ju)、側面進(jin)料模(mo)具(ju)(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)(ju)。以極短的(de)(de)溶體流動路徑，處(chu)理不(bu)同的(de)(de)樹脂(zhi)獲(huo)得完美的(de)(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊(xun).提高傳送數據(ju)精度(du).

操作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出(chu)力收卷(juan)，加上(shang)系統的錐度控制，實時計算收卷(juan)直徑(jing).達(da)到膜卷(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)馬(ma)達(da)的出(chu)力曲線變(bian)(bian)化，克服了由于(yu)卷(juan)徑(jing)不(bu)(bu)同(tong)，同(tong)等(deng)張力的問(wen)題.最(zui)終達(da)到產品內緊外松的目的，使卷(juan)膜不(bu)(bu)變(bian)(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速(su)度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳送數據精(jing)度(du).

操作系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方便用(yong)戶操作.

方(fang)便控(kong)制產品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體(ti).方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四(si)種或更多種原料(liao)