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三門峽三層1600(小機型)

該(gai)機(ji)組采(cai)用專利技(ji)術的三(san)層共(gong)擠內冷模(mo)具(ju)、水平式(shi)牽引旋轉裝置、全自(zi)動中(zhong)心(xin)收(shou)卷(juan)機(ji)。全自(zi)動中(zhong)心(xin)收(shou)卷(juan)機(ji)具(ju)有表面摩擦收(shou)卷(juan)、中(zhong)心(xin)收(shou)卷(juan)、間(jian)隙收(shou)卷(juan)三(san)種收(shou)卷(juan)方(fang)式(shi),能適(shi)應超薄(bo)、超厚薄(bo)膜(mo)(mo)及自(zi)粘性薄(bo)膜(mo)(mo)等各(ge)種功能性薄(bo)膜(mo)(mo)收(shou)卷(juan)。整機(ji)自(zi)動化(hua)程度高(gao),操(cao)作維護方(fang)便(bian),廣泛(fan)適(shi)用于LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等高(gao)品質薄(bo)膜(mo)(mo)的生產。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配料系統(tong)

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據(ju)精(jing)度.

操作(zuo)(zuo)系統與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方便用(yong)戶操作(zuo)(zuo).

方(fang)便控制產品(pin)層厚(hou)比.

實時顯(xian)示(shi)產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或(huo)更(geng)多種(zhong)原料

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈(ling)活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制.在線(xian)直接(jie)控制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸(xie)卷(juan).

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測(ce)量設計的非接觸式電容傳感器,在線測(ce)量厚薄的同時,不會(hui)對膜面產生刮傷,特別適用于較黏性(xing)及表(biao)面敏感的薄膜生產。

優勢

探頭具有兩(liang)個并(bing)聯工(gong)作的(de)傳感器分別產生(sheng)不同的(de)電容(rong)。此項合并(bing)可(ke)以不受距離的(de)因(yin)素而仍能計(ji)算(suan)厚度。在持續改(gai)變空氣間隙(范圍從(cong)100至350um)的(de)情況下(xia)它不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉牽引采用水平±360°擺動(dong)式旋轉,薄膜線速度(du)恒(heng)定,結(jie)構科學合理,節(jie)能易維(wei)護(hu)。其取代了旋轉模(mo)頭,簡(jian)化了模(mo)頭結(jie)構,徹底解決了旋轉模(mo)頭流道長,熔(rong)體密封難(nan)(nan),易漏料(liao),加熱不均(jun)勻,維(wei)護(hu)難(nan)(nan),薄膜公差大等一系列難(nan)(nan)題。同時,簡(jian)化了多層共擠(ji)制(zhi)品配(pei)方用料(liao)和生(sheng)產工藝控制(zhi)的難(nan)(nan)度(du)。如配(pei)合膜泡內冷(leng)系統,可生(sheng)產出透明(ming)度(du)更高,物理性能更好(hao)的薄膜制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非(fei)凡的(de)(de)(de)平(ping)整(zheng)度,精(jing)密的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓柱度,使模頭、風環(huan)和塔架所引(yin)發的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在(zai)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)上,保證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)(de)(de)高(gao)質量,滿足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷(shua)復(fu)合的(de)(de)(de)要求。

模頭.png

模頭

功能

經過持續不(bu)斷(duan)的(de)(de)技術創新,倍(bei)加德已經打(da)造出多(duo)種高(gao)性能的(de)(de)模(mo)頭,如,中(zhong)心進料模(mo)具(ju)、側面進料模(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)。以極短的(de)(de)溶體流動路徑,處理不(bu)同的(de)(de)樹脂獲(huo)得(de)完美的(de)(de)薄膜(mo)產(chan)品(pin)。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接(jie)通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據(ju)精度.

操(cao)(cao)作系統與吹膜機(ji)融合(he)一體.方(fang)便用戶操(cao)(cao)作.

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心(xin)出力(li)收卷(juan),加上系(xi)統(tong)的(de)錐度控制,實時計算收卷(juan)直徑(jing).達(da)到膜卷(juan)由(you)(you)小直徑(jing)到大直徑(jing)過(guo)程中,收卷(juan)馬達(da)的(de)出力(li)曲線變化,克服了由(you)(you)于卷(juan)徑(jing)不(bu)同(tong),同(tong)等張力(li)的(de)問題.最(zui)終(zhong)達(da)到產品內緊外(wai)松的(de)目的(de),使卷(juan)膜不(bu)變形(xing)。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接(jie)通(tong)訊(xun).提高傳送(song)數據精度.

操作系統(tong)與(yu)吹膜機融合一(yi)體(ti).方便用(yong)戶(hu)操作.

方便控制(zhi)產品(pin)層厚(hou)比(bi).

實(shi)時顯示產(chan)品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環.png

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線(xian)直接(jie)控(kong)制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直接通(tong)訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜(mo)機(ji)融合一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)

參數

設備型號BJD-65/75/65-1600
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ65+φ75+φ65
模頭直徑φ300mm
模頭類型中心進料
實際生產產量250-300kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

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