DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每(mei)層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在(zai)線直(zhi)接控制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體(ti).方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產(chan)品規(gui)格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機(ji)可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換(huan)卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度(du)測量設(she)計的非接觸式電(dian)容傳感(gan)(gan)器，在線測量厚薄的同時，不會對膜面產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性及表面敏感(gan)(gan)的薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭具有(you)兩個并(bing)聯工作的(de)傳(chuan)感(gan)器分別產(chan)生不同的(de)電容。此(ci)項合并(bing)可以不受(shou)距離的(de)因素(su)而仍(reng)能(neng)計算(suan)厚(hou)度。在(zai)持(chi)續改(gai)變(bian)空氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的(de)情況(kuang)下它不會(hui)影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平式旋(xuan)轉牽(qian)引采用水(shui)(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄(bo)膜線(xian)速度恒定，結構科學(xue)合理，節(jie)能易維護(hu)。其取代了旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭(tou)，簡(jian)化了模(mo)(mo)頭(tou)結構，徹(che)底(di)解決了旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)(nan)，易漏料(liao)，加熱(re)不均勻(yun)，維護(hu)難(nan)(nan)，薄(bo)膜公差(cha)大等一系列難(nan)(nan)題。同(tong)時，簡(jian)化了多(duo)層共(gong)擠制品配方用料(liao)和(he)生產工藝控制的(de)難(nan)(nan)度。如配合膜泡內冷系統，可生產出透明度更高(gao)，物理性(xing)能更好(hao)的(de)薄(bo)膜制品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度(du)(du)，精密的(de)(de)膜(mo)卷圓(yuan)柱度(du)(du)，使模頭、風環(huan)和塔架(jia)所(suo)引發(fa)的(de)(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻分布在膜(mo)卷上，保(bao)證了(le)收卷機膜(mo)卷成型的(de)(de)高質量(liang)，滿足(zu)高精度(du)(du)、高速印刷復合(he)的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的技術創新，倍(bei)加德已經打造出多種高性能的模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具、側面(mian)進料模(mo)具、平面(mian)疊加模(mo)具。以極短的溶體(ti)流(liu)動路徑，處理不同的樹脂獲得(de)完美的薄膜(mo)產品。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗和吹(chui)膜機直接(jie)通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度(du).

操作系(xi)統(tong)與(yu)吹膜機融(rong)合(he)一體.方(fang)便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出力(li)(li)收卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)錐度控制，實(shi)時計算(suan)收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬(ma)達(da)的(de)出力(li)(li)曲線變化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同，同等(deng)張力(li)(li)的(de)問題.最(zui)終達(da)到(dao)產品內緊(jin)外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便控制產(chan)品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活(huo)控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速(su)度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控(kong)制產品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更多種原料