DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內(nei)冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與執行(xing)速(su)度(du).

每(mei)組(zu)料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方便(bian)用戶操作.

方(fang)便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去(qu)人工拌料(liao).靈活控制每(mei)層擠出(chu)機層厚(hou)(hou). 配(pei)合內冷控制.在線直(zhi)接控制每(mei)層厚(hou)(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線薄膜厚(hou)度測(ce)量設計的非接觸(chu)式(shi)電容傳感(gan)(gan)器，在(zai)線測(ce)量厚(hou)薄的同時，不會對(dui)膜面(mian)(mian)產生刮傷，特別適用于較黏性及表面(mian)(mian)敏(min)感(gan)(gan)的薄膜生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的傳感器分別產生不同的電容。此項合并可以不受距離的因素而(er)仍(reng)能計算厚度(du)。在持續(xu)改(gai)變(bian)空氣間隙（范(fan)圍從(cong)100至350um）的情況下它(ta)不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)牽引采用(yong)(yong)水平±360°擺(bai)動式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)，薄膜線速度(du)恒定，結(jie)構(gou)科學合理(li)(li)，節能易維(wei)護(hu)。其(qi)取代了(le)(le)旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模頭，簡(jian)化了(le)(le)模頭結(jie)構(gou)，徹(che)底解決了(le)(le)旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模頭流道長，熔體密(mi)封難(nan)，易漏(lou)料，加熱(re)不(bu)均勻，維(wei)護(hu)難(nan)，薄膜公差大等一系列難(nan)題。同(tong)時，簡(jian)化了(le)(le)多層共(gong)擠制品(pin)配方(fang)用(yong)(yong)料和生產(chan)工藝控制的(de)難(nan)度(du)。如配合膜泡內冷(leng)系統，可生產(chan)出透明(ming)度(du)更高，物理(li)(li)性(xing)能更好的(de)薄膜制品(pin)。

優勢

使用該(gai)裝置所產生的(de)(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)(de)平整度，精密的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風(feng)環和塔架所引發的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻(yun)分布在(zai)膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了(le)收(shou)卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)(de)(de)高(gao)質(zhi)量(liang)，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合的(de)(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過(guo)持續不(bu)斷的(de)(de)技術創新，倍加德已經打(da)造出多種高性能的(de)(de)模(mo)頭(tou)，如(ru)，中(zhong)心進料模(mo)具、側面(mian)進料模(mo)具、平面(mian)疊加模(mo)具。以極短的(de)(de)溶體流動路(lu)徑(jing)，處(chu)理(li)不(bu)同(tong)的(de)(de)樹脂(zhi)獲得(de)完美的(de)(de)薄膜產(chan)品(pin)。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與(yu)執行速度(du).

每(mei)組料(liao)斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)(zuo)系統(tong)與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷軸中心出力收(shou)(shou)(shou)卷，加上(shang)系統的(de)錐(zhui)度控制，實時計(ji)算收(shou)(shou)(shou)卷直徑.達到(dao)膜卷由(you)小直徑到(dao)大直徑過程中，收(shou)(shou)(shou)卷馬達的(de)出力曲線變(bian)(bian)化，克服了由(you)于卷徑不(bu)同，同等(deng)張力的(de)問題.最終達到(dao)產品(pin)內緊外松的(de)目的(de)，使卷膜不(bu)變(bian)(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan)(suan).提高運(yun)算(suan)(suan)能力(li)與執行速(su)度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提(ti)高(gao)傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便(bian)控制(zhi)產品(pin)層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚(hou)(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每(mei)層厚(hou)(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行(xing)速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比(bi).

實時(shi)顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種或(huo)更多種原(yuan)料