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三明中心收卷

采用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出力(li)(li)收(shou)卷(juan)(juan),加(jia)上系統的(de)錐度控制,實時計算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)到(dao)大(da)直(zhi)徑(jing)過程中,收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力(li)(li)曲線變化.克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同,同等張力(li)(li)的(de)問題(ti).最終達(da)到(dao)產品內緊(jin)外松的(de)目的(de),使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形(xing)。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自(zi)動配料系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚(hou)(hou). 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直(zhi)接(jie)控(kong)制(zhi)每(mei)層厚(hou)(hou)度.

優勢

每組(zu)采(cai)用(yong)獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統(tong)與吹(chui)膜機融(rong)合(he)一體(ti).方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更(geng)多種原料

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表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸(xie)卷.

急停開關,確保安全

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測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測(ce)量設(she)計(ji)的(de)非接(jie)觸式電容(rong)傳(chuan)感(gan)器,在線測(ce)量厚薄的(de)同時,不會對膜面產生(sheng)刮(gua)傷,特別(bie)適用于較(jiao)黏性及表(biao)面敏(min)感(gan)的(de)薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并聯工(gong)作的(de)(de)傳感器分別(bie)產生不同的(de)(de)電容(rong)。此項合并可(ke)以(yi)不受距(ju)離的(de)(de)因素而仍能(neng)計算(suan)厚(hou)度。在(zai)持續改變空(kong)氣(qi)間隙(范圍(wei)從100至(zhi)350um)的(de)(de)情況(kuang)下(xia)它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan),薄膜線速度恒定(ding),結(jie)構科學(xue)合(he)(he)理(li),節能易(yi)維(wei)護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭,簡(jian)化(hua)了(le)模(mo)頭結(jie)構,徹底解(jie)決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道(dao)長,熔體(ti)密封難(nan),易(yi)漏料(liao)(liao),加熱不均勻,維(wei)護難(nan),薄膜公(gong)差大(da)等一系列(lie)難(nan)題(ti)。同(tong)時,簡(jian)化(hua)了(le)多層共擠制(zhi)品(pin)配方(fang)用料(liao)(liao)和生(sheng)產工(gong)藝控制(zhi)的難(nan)度。如配合(he)(he)膜泡內冷(leng)系統,可(ke)生(sheng)產出(chu)透明度更高,物理(li)性能更好的薄膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)(shi)用(yong)該(gai)裝置所(suo)產生的(de)(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡(fan)的(de)(de)(de)平整度,精(jing)密(mi)的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)卷圓柱度,使(shi)(shi)模頭、風環(huan)和塔架所(suo)引(yin)發的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均(jun)勻分(fen)布在膜(mo)(mo)卷上,保(bao)證了收卷機膜(mo)(mo)卷成(cheng)型的(de)(de)(de)高質量,滿足高精(jing)度、高速印刷復合的(de)(de)(de)要求。

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模頭

功能

經過(guo)持(chi)續不斷的(de)技術(shu)創新,倍加(jia)德已經打(da)造出多種高性能的(de)模(mo)頭(tou),如(ru),中(zhong)心進料(liao)(liao)模(mo)具、側(ce)面進料(liao)(liao)模(mo)具、平面疊(die)加(jia)模(mo)具。以極短的(de)溶體流動路徑,處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統(tong)與(yu)吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用卷軸(zhou)中心出力(li)收(shou)卷,加上系統的(de)錐(zhui)度控制(zhi),實時計(ji)算收(shou)卷直徑(jing).達到膜卷由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中,收(shou)卷馬達的(de)出力(li)曲線(xian)變(bian)(bian)化(hua),克服了(le)由于卷徑(jing)不同(tong),同(tong)等張力(li)的(de)問題(ti).最終達到產品內緊外松(song)的(de)目的(de),使卷膜不變(bian)(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與(yu)執行(xing)速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數(shu)據(ju)精度.

操(cao)(cao)作系統(tong)與(yu)吹膜機(ji)融(rong)合一體.方便用戶操(cao)(cao)作.

方便(bian)控制產(chan)品層厚(hou)比.

實(shi)時(shi)顯(xian)示產(chan)(chan)品規格(每(mei)(mei)層(ceng)厚度.每(mei)(mei)層(ceng)產(chan)(chan)量)

自動風環.png

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈(ling)活(huo)控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種或更多種原料

參數

收卷寬度范圍40-140”1000-3600mm
收卷厚度范圍0.5-10mil12-250um
收卷線速度范圍15-300ft/min5-90m/min
最大收卷直接40”(optional 45”)1000mm(optional 1150mm)
卷芯尺寸3”&6”76mm&152mm


適用范圍

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