DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控制每(mei)(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每(mei)(mei)層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜機(ji)融(rong)合一(yi)體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方(fang)便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)(zhi)每層擠(ji)出機(ji)層厚(hou). 配合內冷(leng)控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚(hou)度測量(liang)設(she)計(ji)的(de)非接觸式電容傳感器，在線測量(liang)厚(hou)薄的(de)同時，不會對膜面產(chan)生(sheng)刮傷，特別(bie)適用于較黏性及表面敏感的(de)薄膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭(tou)具(ju)有兩個并聯工(gong)作(zuo)的(de)(de)傳感器分別產生不(bu)(bu)同的(de)(de)電容(rong)。此項合并可(ke)以不(bu)(bu)受(shou)距(ju)離的(de)(de)因(yin)素而(er)仍能計算厚度。在持續改變(bian)空氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況(kuang)下它(ta)不(bu)(bu)會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引(yin)采(cai)用水平±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度(du)(du)恒定，結(jie)構科(ke)學合理(li)，節(jie)能易(yi)維護(hu)。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化了模(mo)頭(tou)結(jie)構，徹底解決(jue)了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長，熔體密封(feng)難(nan)，易(yi)漏(lou)料，加熱不(bu)均勻，維護(hu)難(nan)，薄膜公差大等一系列難(nan)題。同(tong)時，簡化了多(duo)層共擠制品(pin)配方用料和(he)生(sheng)產(chan)工藝控制的難(nan)度(du)(du)。如配合膜泡內冷系統，可生(sheng)產(chan)出(chu)透明度(du)(du)更高(gao)，物理(li)性能更好的薄膜制品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)薄(bo)膜(mo)(mo)具有(you)非凡的(de)(de)平整度，精密(mi)的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓柱度，使模頭、風環(huan)和(he)塔架所引發(fa)的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均(jun)勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)成(cheng)型的(de)(de)高質量(liang)，滿足高精度、高速印刷復(fu)合的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持(chi)續不(bu)斷(duan)的技術創(chuang)新，倍加(jia)德已經打造(zao)出多種高性能的模頭，如，中(zhong)心進(jin)料模具(ju)、側面(mian)進(jin)料模具(ju)、平面(mian)疊加(jia)模具(ju)。以極短的溶體流動路徑(jing)，處理(li)不(bu)同(tong)的樹脂(zhi)獲得完(wan)美的薄(bo)膜產(chan)品。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜(mo)機融合(he)一體.方(fang)便(bian)用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)力收卷(juan)，加(jia)上(shang)系統(tong)的(de)(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)直徑.達(da)到膜卷(juan)由(you)小(xiao)直徑到大(da)直徑過程中，收卷(juan)馬達(da)的(de)(de)出(chu)力曲線變化，克(ke)服了(le)由(you)于卷(juan)徑不同，同等張力的(de)(de)問(wen)題(ti).最終達(da)到產品內(nei)緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合(he)一體(ti).方便用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產(chan)品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)