DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活(huo)控制(zhi)每層擠出機(ji)層厚. 配(pei)合(he)內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產(chan)品層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活控(kong)制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)(mo)厚度測量(liang)設(she)計的(de)(de)非接觸(chu)式電容傳感(gan)器，在線測量(liang)厚薄的(de)(de)同時，不會對膜(mo)(mo)面(mian)產生(sheng)刮傷，特別適用于較(jiao)黏性(xing)及表面(mian)敏感(gan)的(de)(de)薄膜(mo)(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作(zuo)的傳(chuan)感器分別產生不(bu)同的電容。此(ci)項合并可(ke)以不(bu)受距離的因素而仍能(neng)計(ji)算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的情況下它不(bu)會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)旋轉(zhuan)牽引采用(yong)水(shui)平(ping)±360°擺動式(shi)旋轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線(xian)速度恒定，結(jie)構(gou)科學合(he)(he)理(li)，節能易(yi)維護。其取(qu)代了旋轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)，簡(jian)(jian)化了模(mo)(mo)頭(tou)結(jie)構(gou)，徹(che)底解決(jue)了旋轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)流道長(chang)，熔體密封難(nan)，易(yi)漏料，加熱不均勻，維護難(nan)，薄膜(mo)(mo)公(gong)差大等(deng)一系列(lie)難(nan)題。同時，簡(jian)(jian)化了多(duo)層(ceng)共擠(ji)制(zhi)(zhi)品(pin)配方用(yong)料和生產工藝(yi)控制(zhi)(zhi)的難(nan)度。如配合(he)(he)膜(mo)(mo)泡內冷(leng)系統，可生產出透明度更高，物理(li)性能更好的薄膜(mo)(mo)制(zhi)(zhi)品(pin)。

優勢

使用(yong)該裝置所產生的薄膜(mo)具有(you)非凡的平整(zheng)度，精(jing)密(mi)的膜(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度，使模頭、風環和塔(ta)架(jia)所引發的膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的高質量，滿足高精(jing)度、高速印刷復(fu)合的要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創新(xin)，倍(bei)加德已經打(da)造出多(duo)種高性(xing)能的(de)模(mo)頭(tou)，如，中心進料(liao)模(mo)具(ju)、側面進料(liao)模(mo)具(ju)、平面疊(die)加模(mo)具(ju)。以(yi)極短的(de)溶體(ti)流(liu)動路徑，處理(li)不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄(bo)膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系(xi)統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中心出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)錐度(du)控制，實時計算收(shou)卷(juan)直徑(jing).達(da)(da)到(dao)膜卷(juan)由小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)馬達(da)(da)的(de)出(chu)力(li)曲線變化，克(ke)服了由于卷(juan)徑(jing)不同，同等張力(li)的(de)問題.最終達(da)(da)到(dao)產(chan)品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與執行速度(du).

每組(zu)料斗和(he)吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能(neng)力與執行(xing)速(su)度(du).

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精(jing)度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一體(ti).方便(bian)用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種或更多(duo)種原料(liao)