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上海三層2600

該機(ji)組采用專(zhuan)利(li)技術的三層(ceng)共(gong)擠(ji)內(nei)冷模具(ju)、水(shui)平式(shi)牽引旋轉裝(zhuang)置(zhi)、全(quan)(quan)自動中心(xin)收(shou)(shou)卷(juan)機(ji)。全(quan)(quan)自動中心(xin)收(shou)(shou)卷(juan)機(ji)具(ju)有表面摩擦(ca)收(shou)(shou)卷(juan)、中心(xin)收(shou)(shou)卷(juan)、間隙收(shou)(shou)卷(juan)三種(zhong)收(shou)(shou)卷(juan)方式(shi),能適應超薄、超厚(hou)薄膜(mo)及自粘性薄膜(mo)等(deng)各(ge)種(zhong)功(gong)能性薄膜(mo)收(shou)(shou)卷(juan)。整(zheng)機(ji)自動化程度高(gao),操作維(wei)護(hu)方便,廣(guang)泛適用于LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等(deng)高(gao)品質薄膜(mo)的生(sheng)產。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動(dong)配料系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配(pei)合(he)內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度(du).

操作系統與吹膜機融(rong)合一體(ti).方(fang)便(bian)用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示(shi)產品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活(huo)控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度測(ce)量設計的非接觸式電容(rong)傳(chuan)感(gan)器,在線測(ce)量厚薄(bo)的同時,不(bu)會對膜面產生(sheng)刮傷(shang),特別適(shi)用于較黏性及表(biao)面敏感(gan)的薄(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工作的(de)傳(chuan)感器分別(bie)產生不(bu)(bu)同的(de)電(dian)容(rong)。此項合(he)并(bing)可(ke)以不(bu)(bu)受(shou)距離的(de)因(yin)素(su)而(er)仍能計(ji)算(suan)厚度。在(zai)持續(xu)改變空氣間隙(范圍從100至350um)的(de)情況下它不(bu)(bu)會影響結(jie)果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)(ping)式(shi)旋(xuan)轉牽(qian)引采用水平(ping)(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉,薄(bo)(bo)膜線速度恒(heng)定,結構科學合理,節能易(yi)維護。其取代了(le)旋(xuan)轉模頭,簡化了(le)模頭結構,徹底解(jie)決了(le)旋(xuan)轉模頭流道長,熔體(ti)密封難,易(yi)漏(lou)料,加熱(re)不均勻(yun),維護難,薄(bo)(bo)膜公差大等一系列難題(ti)。同時(shi),簡化了(le)多層共(gong)擠制(zhi)(zhi)品配方用料和(he)生產工藝控制(zhi)(zhi)的難度。如配合膜泡內冷系統,可生產出透明(ming)度更高,物理性能更好的薄(bo)(bo)膜制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)(de)薄膜具有(you)非凡(fan)的(de)(de)(de)平整度,精(jing)(jing)密的(de)(de)(de)膜卷(juan)(juan)圓柱度,使模頭(tou)、風環和塔架(jia)所引發(fa)的(de)(de)(de)膜厚(hou)偏差均勻分布在膜卷(juan)(juan)上,保證了收卷(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)成型的(de)(de)(de)高質量,滿足高精(jing)(jing)度、高速印刷復合的(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)。

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模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技術創新(xin),倍加德已(yi)經打造(zao)出(chu)多種(zhong)高性能的(de)(de)模(mo)頭(tou),如,中心(xin)進(jin)料模(mo)具(ju)、側面進(jin)料模(mo)具(ju)、平面疊(die)加模(mo)具(ju)。以極短的(de)(de)溶體流(liu)動路徑,處(chu)理不同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行(xing)速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合(he)一體(ti).方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心(xin)出(chu)力收(shou)(shou)卷(juan),加上系(xi)統的錐度控制,實時計(ji)算收(shou)(shou)卷(juan)直徑.達到(dao)膜卷(juan)由小(xiao)直徑到(dao)大直徑過(guo)程中,收(shou)(shou)卷(juan)馬達的出(chu)力曲線變化,克服(fu)了(le)由于卷(juan)徑不(bu)同,同等張(zhang)力的問題.最終達到(dao)產品內緊(jin)外松的目的,使卷(juan)膜不(bu)變形(xing)。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚(hou)比(bi).

實時(shi)顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環.png

自動風環

功能

免(mian)去(qu)人工(gong)拌料.靈活控制每層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執行速(su)度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯(xian)示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原(yuan)料

參數

設備型號BJD-75/90/75-2600
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ75+φ90+φ75
模頭直徑φ550
模頭類型中心進料
實際生產產量480-560kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

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