DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合(he)內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便(bian)控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合(he)內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜(mo)(mo)厚度測量設計的(de)非接觸式(shi)電(dian)容傳(chuan)感器，在(zai)線測量厚薄的(de)同時(shi)，不會(hui)對膜(mo)(mo)面產(chan)生刮傷，特別適(shi)用于較黏性(xing)及表面敏感的(de)薄膜(mo)(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯(lian)工(gong)作的(de)(de)傳感(gan)器(qi)分別產生不(bu)同(tong)的(de)(de)電容。此項合并可以不(bu)受距(ju)離的(de)(de)因素而(er)仍能(neng)計算厚度。在(zai)持續改變(bian)空氣間隙(xi)（范(fan)圍從100至350um）的(de)(de)情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋轉(zhuan)牽引采用水(shui)平(ping)±360°擺(bai)動式旋轉(zhuan)，薄膜線速度(du)恒定，結構科(ke)學合(he)理(li)，節能易維(wei)(wei)護(hu)(hu)。其取代了(le)旋轉(zhuan)模頭，簡化了(le)模頭結構，徹底解決了(le)旋轉(zhuan)模頭流道長，熔(rong)體密封難(nan)(nan)，易漏料，加熱不均勻，維(wei)(wei)護(hu)(hu)難(nan)(nan)，薄膜公差大等一系列難(nan)(nan)題。同(tong)時，簡化了(le)多層共擠制品(pin)配方用料和生產(chan)工(gong)藝控(kong)制的難(nan)(nan)度(du)。如配合(he)膜泡(pao)內(nei)冷系統，可(ke)生產(chan)出透明度(du)更(geng)(geng)高，物(wu)理(li)性(xing)能更(geng)(geng)好的薄膜制品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)薄(bo)膜(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)平整度(du)(du)，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度(du)(du)，使模頭、風環和(he)塔架所引發(fa)的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布(bu)在(zai)膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高質量，滿足(zu)高精(jing)度(du)(du)、高速印刷復合(he)的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續不斷(duan)的技術(shu)創(chuang)新，倍加德已(yi)經(jing)打造(zao)出(chu)多種高(gao)性能的模頭(tou)，如，中心進料(liao)模具、側面進料(liao)模具、平面疊加模具。以極短的溶體流動(dong)路徑(jing)，處理不同的樹脂(zhi)獲得完美(mei)的薄膜(mo)產品。

優勢

每組(zu)采(cai)用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執(zhi)行(xing)速度.

每(mei)組料斗(dou)和(he)吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心(xin)出力收卷(juan)，加上(shang)系(xi)統(tong)的(de)錐度(du)控制，實(shi)時計算收卷(juan)直徑.達(da)(da)到(dao)膜卷(juan)由(you)小直徑到(dao)大(da)直徑過程中，收卷(juan)馬達(da)(da)的(de)出力曲線變化，克服了由(you)于卷(juan)徑不(bu)同，同等張力的(de)問(wen)題.最終(zhong)達(da)(da)到(dao)產(chan)品內緊外(wai)松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度(du).

操作系統與吹膜(mo)機融(rong)合一體(ti).方便用戶(hu)操作.

方便(bian)控制產品(pin)層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)(zhi)(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi)(zhi)(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)(zhi)(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送(song)數據精(jing)度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機(ji)融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚(hou)比.

實時顯示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種(zhong)(zhong)或更多種(zhong)(zhong)原料(liao)