DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合(he)內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機直接(jie)通訊.提(ti)高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜(mo)機(ji)融合一(yi)體(ti).方(fang)便用戶(hu)操作.

方(fang)便控制產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出(chu)機(ji)層厚. 配(pei)合(he)內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄膜(mo)厚度(du)測量(liang)(liang)設計的(de)非(fei)接觸式電容傳感(gan)器，在線(xian)測量(liang)(liang)厚薄的(de)同時(shi)，不會對膜(mo)面(mian)產(chan)生刮傷(shang)，特別適用于較黏(nian)性(xing)及表面(mian)敏(min)感(gan)的(de)薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩(liang)個并聯(lian)工(gong)作的(de)傳感器分別(bie)產(chan)生不(bu)(bu)同的(de)電(dian)容。此(ci)項合并可以不(bu)(bu)受距離的(de)因素而仍能計算厚度。在持續改變空氣間隙(xi)（范圍從100至(zhi)350um）的(de)情況下它不(bu)(bu)會影響(xiang)結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動(dong)式旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度(du)(du)恒定，結構科學合理，節(jie)能易(yi)(yi)維護(hu)。其取代(dai)了旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡化了模(mo)頭結構，徹(che)底解決了旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長(chang)，熔體密(mi)封難，易(yi)(yi)漏料(liao)，加熱不(bu)均勻，維護(hu)難，薄膜公差大等(deng)一系(xi)列難題。同(tong)時，簡化了多層共擠制品配方用料(liao)和(he)生產工(gong)藝控制的難度(du)(du)。如配合膜泡內(nei)冷(leng)系(xi)統，可生產出(chu)透明度(du)(du)更高，物理性能更好(hao)的薄膜制品。

優勢

使用該裝(zhuang)置所(suo)產(chan)生的薄膜(mo)具有(you)非凡的平整度，精密(mi)的膜(mo)卷圓柱(zhu)度，使模頭(tou)、風環(huan)和塔架所(suo)引發的膜(mo)厚偏差均勻分布(bu)在(zai)膜(mo)卷上，保證(zheng)了收卷機(ji)膜(mo)卷成型的高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷(shua)復(fu)合(he)的要求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續不斷的(de)技術創(chuang)新，倍加(jia)德已經(jing)打造(zao)出多種高(gao)性能的(de)模頭，如，中心進(jin)料模具、側面進(jin)料模具、平(ping)面疊加(jia)模具。以(yi)極短(duan)的(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力(li)與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度(du).

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)心出力(li)收卷(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)(de)錐(zhui)度控制，實時(shi)計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達(da)到膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)出力(li)曲線變化(hua)，克服了由于卷(juan)(juan)徑不同，同等張力(li)的(de)(de)問(wen)題.最終(zhong)達(da)到產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使(shi)卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行(xing)速(su)度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜(mo)機融合(he)一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比(bi).

實時顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線(xian)直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提(ti)高傳送數據精(jing)度(du).

操作系(xi)統(tong)與吹(chui)膜機(ji)融合(he)一體.方(fang)便用(yong)戶操作.

方便(bian)控制產(chan)品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)(zhong)或更多種(zhong)(zhong)原料(liao)