DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出(chu)機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便(bian)用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示(shi)產品規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)(ceng)擠(ji)出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜(mo)厚度測量設計的非接(jie)觸式電容傳感器，在線測量厚薄的同時，不會對膜(mo)面產(chan)生(sheng)(sheng)刮傷(shang)，特別適用于較黏性及(ji)表面敏(min)感的薄膜(mo)生(sheng)(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有兩(liang)個并聯工作的(de)傳感器(qi)分別(bie)產生不同的(de)電容(rong)。此項合(he)并可以(yi)不受距離的(de)因(yin)素(su)而仍能計算厚度。在(zai)持續(xu)改變(bian)空氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉(zhuan)牽引采(cai)用(yong)水平±360°擺(bai)動式(shi)旋轉(zhuan)，薄膜線速度(du)恒定，結構科學合理(li)，節能易(yi)維護。其取代了旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)，簡化(hua)了模(mo)頭(tou)(tou)結構，徹底解決了旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)流道長，熔體密封(feng)難(nan)，易(yi)漏料，加(jia)熱不均勻，維護難(nan)，薄膜公差大等一系列難(nan)題(ti)。同時，簡化(hua)了多(duo)層共擠制(zhi)品(pin)配(pei)方用(yong)料和生(sheng)產工藝控制(zhi)的(de)難(nan)度(du)。如配(pei)合膜泡內冷系統，可生(sheng)產出透明度(du)更高，物理(li)性(xing)能更好的(de)薄膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產生的(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)(mo)卷圓柱度，使(shi)模頭(tou)、風環和塔架所(suo)引發的(de)膜(mo)(mo)厚(hou)偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷上，保證了收(shou)卷機膜(mo)(mo)卷成型的(de)高質量，滿足高精度、高速印刷(shua)復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)(jing)過持續不(bu)斷的(de)技術創新，倍(bei)加德已經(jing)(jing)打造出(chu)多種高性能的(de)模頭，如，中心(xin)進料(liao)模具(ju)、側(ce)面進料(liao)模具(ju)、平面疊(die)加模具(ju)。以極(ji)短的(de)溶體(ti)流(liu)動路徑(jing)，處理不(bu)同的(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速(su)度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中心出力收(shou)(shou)卷(juan)，加(jia)上系(xi)統的(de)錐度控制，實時(shi)計(ji)算收(shou)(shou)卷(juan)直徑(jing).達到(dao)(dao)膜(mo)卷(juan)由小直徑(jing)到(dao)(dao)大直徑(jing)過程中，收(shou)(shou)卷(juan)馬達的(de)出力曲線變化，克服了由于卷(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力的(de)問(wen)題.最終達到(dao)(dao)產品內緊(jin)外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行(xing)速度.

每(mei)組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)(cao)作系統(tong)與吹膜機(ji)融合一體.方便(bian)用(yong)戶操(cao)(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機(ji)可控四(si)種或更多(duo)種原料