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商丘三層1600(小機型)

該機(ji)組采(cai)用(yong)專利技術(shu)的三(san)層共擠內(nei)冷模具、水平(ping)式牽(qian)引(yin)旋轉裝置、全自動中心(xin)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)機(ji)。全自動中心(xin)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)機(ji)具有表面(mian)摩擦收(shou)卷(juan)(juan)(juan)、中心(xin)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)、間(jian)隙(xi)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)三(san)種(zhong)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)方式,能(neng)適應超薄、超厚薄膜(mo)及自粘性薄膜(mo)等各種(zhong)功能(neng)性薄膜(mo)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)。整(zheng)機(ji)自動化程度高(gao),操作維(wei)護方便(bian),廣(guang)泛(fan)適用(yong)于LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等高(gao)品(pin)質薄膜(mo)的生產。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自(zi)動配(pei)料(liao)系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)(ceng)(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直(zhi)接控制(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操(cao)(cao)作.

方(fang)便控(kong)制產品(pin)層厚比(bi).

實時顯示產品規(gui)格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可(ke)控四種或更(geng)多種原料(liao)

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機(ji)層厚. 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸(xie)卷(juan).

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚度測(ce)量(liang)設(she)計(ji)的非接觸式(shi)電容(rong)傳感器(qi),在線測(ce)量(liang)厚薄(bo)的同時,不會對膜(mo)面產(chan)生刮傷,特別(bie)適(shi)用于較黏性及(ji)表面敏感的薄(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯工(gong)作的(de)(de)傳(chuan)感(gan)器分(fen)別產生不同的(de)(de)電(dian)容。此項合并可以不受距離(li)的(de)(de)因素而(er)仍能計算厚度(du)。在持(chi)續(xu)改變空氣間隙(xi)(范圍從100至(zhi)350um)的(de)(de)情況下(xia)它不會影(ying)響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉牽引采用水平±360°擺動式旋轉,薄(bo)膜線速度恒定(ding),結構(gou)科學(xue)合理(li),節能易維護(hu)。其取代了(le)旋轉模頭,簡(jian)化了(le)模頭結構(gou),徹底(di)解決(jue)了(le)旋轉模頭流道長,熔體密(mi)封難,易漏料(liao)(liao),加熱不均勻,維護(hu)難,薄(bo)膜公差大等一系列難題。同時,簡(jian)化了(le)多(duo)層共擠(ji)制品配(pei)(pei)方用料(liao)(liao)和生產工藝控制的難度。如配(pei)(pei)合膜泡內冷系統,可生產出透明度更高,物(wu)理(li)性能更好的薄(bo)膜制品。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的(de)薄膜(mo)具有非凡(fan)的(de)平整度(du),精(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度(du),使模頭(tou)、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)厚(hou)偏差均勻分(fen)布在(zai)膜(mo)卷(juan)上,保證(zheng)了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成(cheng)型(xing)的(de)高質量,滿足高精(jing)度(du)、高速印刷(shua)復合的(de)要求。

模頭.png

模頭

功能

經過持續(xu)不(bu)斷的(de)技術創新,倍加(jia)(jia)德已經打造(zao)出多種高性能的(de)模頭,如,中心進(jin)料(liao)模具、側面(mian)進(jin)料(liao)模具、平面(mian)疊加(jia)(jia)模具。以(yi)極(ji)短的(de)溶(rong)體流動(dong)路徑,處理不(bu)同的(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行(xing)速度.

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融(rong)合一(yi)體.方(fang)便用戶操作(zuo).

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心出力收卷(juan)(juan),加上系(xi)統的(de)(de)錐度控制,實時計(ji)算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中,收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)出力曲(qu)線變化,克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同,同等(deng)張力的(de)(de)問題.最終達(da)到產(chan)品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de),使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形(xing)。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統(tong)與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環.png

自動風環

功能

免去(qu)人工(gong)拌(ban)料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料(liao)機可控四種或更(geng)多種原(yuan)料(liao)

參數

設備型號BJD-65/75/65-1600
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ65+φ75+φ65
模頭直徑φ300mm
模頭類型中心進料
實際生產產量250-300kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

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