DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜(mo)機融合(he)一體.方便用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚(hou)度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活(huo)控制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制.在線(xian)直接控制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚(hou)度(du)測量設計的非接(jie)觸式電容傳(chuan)感(gan)器，在線測量厚(hou)薄的同時，不會(hui)對膜(mo)面產生(sheng)刮(gua)傷，特別(bie)適用于(yu)較(jiao)黏(nian)性及(ji)表面敏感(gan)的薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有(you)兩(liang)個(ge)并(bing)聯工作的(de)傳感器分(fen)別產生不同的(de)電容。此項合并(bing)可以不受距(ju)離的(de)因素(su)而仍能計(ji)算厚度。在持續改(gai)變(bian)空(kong)氣(qi)間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情(qing)況(kuang)下它(ta)不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺(bai)動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)，薄膜線速度恒定，結構科學合理(li)，節能(neng)易(yi)維(wei)護。其(qi)取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化(hua)了(le)模(mo)頭(tou)結構，徹底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長，熔體(ti)密封難(nan)(nan)，易(yi)漏料，加(jia)熱不均勻(yun)，維(wei)護難(nan)(nan)，薄膜公差大等一系列(lie)難(nan)(nan)題。同時，簡化(hua)了(le)多層共擠制品配方用料和生產(chan)(chan)工藝控(kong)制的難(nan)(nan)度。如配合膜泡內冷系統，可生產(chan)(chan)出透明度更(geng)高，物理(li)性能(neng)更(geng)好的薄膜制品。

優勢

使(shi)(shi)用該裝置(zhi)所產生的(de)(de)薄(bo)膜具有非凡的(de)(de)平整(zheng)度，精(jing)密(mi)的(de)(de)膜卷(juan)圓柱度，使(shi)(shi)模頭、風環和(he)塔(ta)架所引發的(de)(de)膜厚(hou)偏差均勻分布在膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機(ji)膜卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精(jing)度、高(gao)速印(yin)刷(shua)復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續(xu)不(bu)斷的(de)(de)(de)技術(shu)創新，倍加德(de)已經打造出多種高性能的(de)(de)(de)模頭，如，中心(xin)進料模具(ju)、側面進料模具(ju)、平面疊(die)加模具(ju)。以(yi)極短(duan)的(de)(de)(de)溶體流動路徑(jing)，處(chu)理(li)不(bu)同的(de)(de)(de)樹脂(zhi)獲(huo)得完(wan)美的(de)(de)(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融(rong)合(he)一(yi)體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中心(xin)出力收卷(juan)，加(jia)上系統的錐度控制，實時計算收卷(juan)直徑(jing).達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)由小直徑(jing)到(dao)大(da)直徑(jing)過程中，收卷(juan)馬達(da)的出力曲線變(bian)化，克(ke)服了由于(yu)卷(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力的問題.最終(zhong)達(da)到(dao)產品內緊外松的目的，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變(bian)形(xing)。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜(mo)機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品(pin)層厚(hou)比(bi).

實時(shi)顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操(cao)(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合(he)一體(ti).方便用戶操(cao)(cao)作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比.

實(shi)時顯(xian)示(shi)產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)