DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制每層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控制.在線直(zhi)接(jie)控制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜厚度測量設計(ji)的(de)非接觸式電容傳感(gan)器，在線(xian)測量厚薄(bo)的(de)同時，不會對(dui)膜面產(chan)生刮傷，特別(bie)適用(yong)于(yu)較黏性及(ji)表面敏感(gan)的(de)薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩(liang)個并(bing)聯工作(zuo)的傳感器(qi)分別產生(sheng)不(bu)同的電容(rong)。此項(xiang)合并(bing)可以不(bu)受距(ju)離的因素而仍能(neng)計算厚度。在(zai)持續改變空氣間隙（范(fan)圍(wei)從100至350um）的情況下它不(bu)會(hui)影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)轉牽引采用水(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉，薄膜(mo)線速度(du)恒定，結構(gou)(gou)科(ke)學合(he)理(li)，節(jie)能(neng)易(yi)維(wei)護。其取代了旋(xuan)轉模(mo)頭，簡化了模(mo)頭結構(gou)(gou)，徹底解決了旋(xuan)轉模(mo)頭流道長，熔(rong)體密封難(nan)，易(yi)漏料，加(jia)熱(re)不均勻，維(wei)護難(nan)，薄膜(mo)公差(cha)大等一系列難(nan)題。同時，簡化了多(duo)層(ceng)共擠制品配(pei)方用料和生產(chan)工藝控(kong)制的難(nan)度(du)。如配(pei)合(he)膜(mo)泡內冷系統，可生產(chan)出透明度(du)更高，物理(li)性能(neng)更好的薄膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)(de)薄膜(mo)具(ju)有非(fei)凡的(de)(de)(de)平整度(du)(du)，精密的(de)(de)(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓(yuan)柱度(du)(du)，使模(mo)頭、風環(huan)和塔架所引發的(de)(de)(de)膜(mo)厚偏(pian)差均(jun)勻分(fen)布(bu)在(zai)膜(mo)卷(juan)(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)(de)(de)高質量(liang)，滿足高精度(du)(du)、高速印刷復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷(duan)的(de)(de)(de)技術創新(xin)，倍加德已經(jing)打造出多種高(gao)性能的(de)(de)(de)模頭，如，中(zhong)心進料模具(ju)(ju)(ju)、側面(mian)進料模具(ju)(ju)(ju)、平面(mian)疊加模具(ju)(ju)(ju)。以(yi)極短的(de)(de)(de)溶(rong)體流(liu)動(dong)路(lu)徑，處理不同的(de)(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan)(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)(suan)能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接(jie)通訊(xun).提高傳送(song)數據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸中心出(chu)力收卷，加(jia)上系統的(de)錐(zhui)度控制，實時計算收卷直(zhi)徑.達(da)到(dao)膜(mo)卷由小(xiao)直(zhi)徑到(dao)大直(zhi)徑過程中，收卷馬達(da)的(de)出(chu)力曲線變化，克服了由于(yu)卷徑不同，同等張力的(de)問(wen)題.最終達(da)到(dao)產品內緊外松(song)的(de)目的(de)，使卷膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據(ju)精度(du).

操作系統與吹膜機融合(he)一(yi)體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示(shi)產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)(kong)制.在線(xian)直接控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機(ji)可控(kong)四種或(huo)更多種原料