DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈活控制(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)(cao)作.

方便(bian)控(kong)制產品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)(liao)機可控四種或(huo)更(geng)多種原料(liao)(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)(zi)動(dong)(dong)換卷(juan)、自(zi)(zi)動(dong)(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚度測量設計的非接觸式電容傳感(gan)(gan)器，在線測量厚薄(bo)的同時，不(bu)會(hui)對(dui)膜(mo)面產(chan)生刮傷，特別適(shi)用于較黏性及(ji)表面敏感(gan)(gan)的薄(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯工作的傳感器分(fen)別產生不同的電容(rong)。此項合并可(ke)以不受距離的因(yin)素而仍(reng)能(neng)計算(suan)厚度。在持續改變空(kong)氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的情況下它(ta)不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引(yin)采用水(shui)平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)恒定，結構(gou)科學(xue)合(he)理，節能(neng)易(yi)維護。其(qi)取代了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)化(hua)了模頭(tou)結構(gou)，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密封難，易(yi)漏料，加(jia)熱不均(jun)勻，維護難，薄膜(mo)公差大(da)等(deng)一系(xi)列難題(ti)。同時，簡(jian)化(hua)了多(duo)層共擠制(zhi)品(pin)配方用料和生產工藝控制(zhi)的(de)難度(du)。如配合(he)膜(mo)泡內冷系(xi)統(tong)，可生產出透(tou)明度(du)更(geng)高(gao)，物理性能(neng)更(geng)好(hao)的(de)薄膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所產生(sheng)的薄膜(mo)(mo)具(ju)有非凡的平整度(du)，精(jing)密的膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環和塔架所引發的膜(mo)(mo)厚偏差均勻(yun)分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)機(ji)膜(mo)(mo)卷(juan)成型的高質量(liang)，滿足高精(jing)度(du)、高速印刷復合的要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不(bu)斷的(de)(de)技術創新，倍加德已經打造出(chu)多種高性能的(de)(de)模頭，如，中心進(jin)(jin)料(liao)模具、側面(mian)進(jin)(jin)料(liao)模具、平面(mian)疊(die)加模具。以極(ji)短的(de)(de)溶體(ti)流動路徑，處理不(bu)同的(de)(de)樹脂(zhi)獲得完美(mei)的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提(ti)高傳送數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)心出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度(du)控(kong)制，實(shi)時計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑.達到膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬(ma)達的(de)出力(li)曲線變(bian)化，克服(fu)了由于卷(juan)(juan)(juan)徑不同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)問題.最終達到產品內緊外松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執(zhi)行(xing)速度.

每組(zu)料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便(bian)用戶(hu)操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈(ling)活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠(ji)出(chu)機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送(song)數(shu)據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方(fang)便用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(ge)(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)(zhong)或更多種(zhong)(zhong)原(yuan)料