DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配(pei)合(he)內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提(ti)高(gao)傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)(liao)機(ji)可控四種或更多種原料(liao)(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈(ling)活(huo)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)(kong)(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚(hou)度測量設計的非接觸(chu)式電(dian)容傳感器，在線測量厚(hou)薄的同時，不會(hui)對膜(mo)面(mian)產生刮傷，特別適用于較黏(nian)性及表面(mian)敏感的薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩(liang)個并聯工作的(de)傳感器分別產生(sheng)不同的(de)電容。此(ci)項(xiang)合(he)并可以不受距離的(de)因素而(er)仍能(neng)計算厚度。在持續改變(bian)空氣間隙（范圍從(cong)100至(zhi)350um）的(de)情況下它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采用(yong)水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度恒定，結構科學(xue)合(he)理(li)，節能易維護(hu)。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化(hua)了模(mo)頭結構，徹底解決(jue)了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長(chang)，熔(rong)體密封難，易漏料(liao)，加熱不(bu)均(jun)勻，維護(hu)難，薄膜公(gong)差大等一系(xi)(xi)列難題。同(tong)時，簡(jian)化(hua)了多層(ceng)共擠(ji)制品配方用(yong)料(liao)和生產工藝控制的(de)(de)難度。如配合(he)膜泡內冷系(xi)(xi)統，可生產出透明度更(geng)高，物理(li)性能更(geng)好的(de)(de)薄膜制品。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非(fei)凡(fan)的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭(tou)、風環和(he)塔架(jia)所引(yin)發(fa)的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高質(zhi)量(liang)，滿足高精度、高速印刷復合的(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續(xu)不斷的(de)(de)技術創新，倍加德已經(jing)打(da)造出(chu)多種高性能的(de)(de)模(mo)頭，如，中(zhong)心(xin)進料模(mo)具、側面進料模(mo)具、平面疊(die)加模(mo)具。以(yi)極短(duan)的(de)(de)溶(rong)體流動路徑，處理不同的(de)(de)樹(shu)脂(zhi)獲得完美的(de)(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據(ju)精度(du).

操作系統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出(chu)力(li)收卷(juan)(juan)，加上(shang)系統(tong)的(de)錐(zhui)度控制(zhi)，實時計算(suan)收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出(chu)力(li)曲線(xian)變(bian)(bian)化，克服(fu)了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力(li)的(de)問題.最終達(da)到產品(pin)內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)(bian)形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方便控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每(mei)(mei)層(ceng)厚度.每(mei)(mei)層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速(su)度.

每組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高(gao)傳送數(shu)據(ju)精度.

操作(zuo)系(xi)統(tong)與吹膜機融合(he)一(yi)體(ti).方(fang)便(bian)用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(ge)(每(mei)(mei)層厚度(du).每(mei)(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四種或更(geng)多種原料(liao)