DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活(huo)控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou)(hou). 配合內(nei)冷控制.在線直(zhi)接控制每層(ceng)厚(hou)(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜機融合(he)一(yi)體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便(bian)控(kong)制產品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚(hou)度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚(hou)度測量設計的(de)非接觸式電容傳感器，在線測量厚(hou)薄(bo)的(de)同時，不會(hui)對膜面產(chan)生刮(gua)傷，特別適用于較黏(nian)性及表面敏(min)感的(de)薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩(liang)個并聯(lian)工作的(de)傳感器分別產(chan)生不同的(de)電(dian)容(rong)。此項合并可以不受(shou)距(ju)離的(de)因素而仍能(neng)計算(suan)厚度。在(zai)持續(xu)改變空氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的(de)情況(kuang)下它不會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采用水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)(mo)線速度恒定，結構(gou)科(ke)學合理，節(jie)能易(yi)維(wei)護。其取代(dai)了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化了(le)(le)模頭結構(gou)，徹(che)底(di)解決了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭流道長(chang)，熔體密封難(nan)，易(yi)漏料(liao)，加熱不(bu)均勻，維(wei)護難(nan)，薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)(mo)公差大等一(yi)系列難(nan)題(ti)。同時，簡化了(le)(le)多層(ceng)共擠(ji)制品配方用料(liao)和生產工藝(yi)控(kong)制的難(nan)度。如配合膜(mo)(mo)(mo)泡(pao)內(nei)冷系統(tong)，可生產出透明度更高，物理性能更好的薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)(mo)制品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)卷圓(yuan)柱度，使(shi)模頭(tou)、風環和塔架(jia)所引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻(yun)分布在(zai)膜(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)卷成型(xing)的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速(su)印刷復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創(chuang)新，倍(bei)加德已經打造出(chu)多種(zhong)高性能的(de)模頭，如(ru)，中心進料模具(ju)、側面進料模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以極短的(de)溶(rong)體流動路徑，處(chu)理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力(li)與執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心(xin)出力(li)收(shou)卷(juan)，加(jia)上系統的(de)錐度控制，實時(shi)計算收(shou)卷(juan)直徑(jing)(jing).達到(dao)膜(mo)卷(juan)由小直徑(jing)(jing)到(dao)大直徑(jing)(jing)過程中，收(shou)卷(juan)馬達的(de)出力(li)曲線(xian)變化，克服(fu)了由于(yu)卷(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)問題.最終(zhong)達到(dao)產(chan)品內(nei)緊外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度(du).

操作系統(tong)與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產(chan)(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活(huo)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷(leng)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi).在線(xian)直接控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力(li)與執行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體.方(fang)便(bian)用戶操作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多(duo)種原(yuan)料(liao)