DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送(song)數據精度.

操作系統(tong)與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便(bian)用(yong)戶操作.

方(fang)便控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制每層擠(ji)出機層厚. 配(pei)合內(nei)冷(leng)控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜(mo)厚度測(ce)量設計的(de)非接觸(chu)式電(dian)容傳感(gan)器，在線測(ce)量厚薄的(de)同時，不(bu)會對(dui)膜(mo)面(mian)產生刮傷(shang)，特別適用于較黏性及表面(mian)敏感(gan)的(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工作(zuo)的傳感(gan)器分別產生(sheng)不同(tong)的電容。此項合(he)并(bing)可以不受距離的因(yin)素而仍能(neng)計算厚(hou)度。在持續(xu)改變空(kong)氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的情(qing)況下它(ta)不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽引采用水(shui)平(ping)±360°擺動式(shi)(shi)旋(xuan)(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)線速度(du)(du)恒(heng)定，結構(gou)科(ke)學合(he)理，節(jie)能易維護。其(qi)取代了(le)(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭(tou)，簡(jian)化了(le)(le)(le)模頭(tou)結構(gou)，徹底解決了(le)(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭(tou)流道長，熔(rong)體密封難，易漏料，加熱不(bu)均勻，維護難，薄(bo)膜(mo)公差大等一(yi)系列(lie)難題。同(tong)時，簡(jian)化了(le)(le)(le)多層共擠制(zhi)品配方(fang)用料和生產工藝控(kong)制(zhi)的(de)難度(du)(du)。如配合(he)膜(mo)泡內(nei)冷(leng)系統，可生產出透明度(du)(du)更(geng)(geng)高，物理性能更(geng)(geng)好的(de)薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用(yong)該裝(zhuang)置所(suo)產生的薄膜具有非凡的平整度(du)，精(jing)密的膜卷圓柱度(du)，使模頭、風環和塔架所(suo)引發的膜厚偏(pian)差均勻(yun)分(fen)布在膜卷上(shang)，保證了收卷機(ji)膜卷成型的高質量，滿足(zu)高精(jing)度(du)、高速(su)印刷復(fu)合的要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)(jing)過(guo)持續不斷的(de)技術創新(xin)，倍加德已經(jing)(jing)打造出(chu)多種(zhong)高性(xing)能的(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具、側面進料模(mo)具、平(ping)面疊加模(mo)具。以(yi)極短的(de)溶體流動路(lu)徑，處理不同(tong)的(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速度(du).

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)(cao)作(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中心出力(li)(li)收卷(juan)，加上系(xi)統的(de)錐(zhui)度(du)控制，實時(shi)計算(suan)收卷(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing).達(da)(da)到(dao)(dao)膜卷(juan)由小(xiao)直(zhi)(zhi)徑(jing)到(dao)(dao)大直(zhi)(zhi)徑(jing)過程中，收卷(juan)馬(ma)達(da)(da)的(de)出力(li)(li)曲(qu)線變化，克服(fu)了(le)由于卷(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力(li)(li)的(de)問題.最終達(da)(da)到(dao)(dao)產(chan)品內(nei)緊外(wai)松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直(zhi)接(jie)通(tong)訊.提高傳(chuan)送數(shu)據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合(he)一(yi)體.方便(bian)用(yong)戶(hu)操(cao)作.

方便控制產(chan)品層(ceng)厚(hou)比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)(cao)作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合(he)一(yi)體(ti).方便用戶操(cao)(cao)作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)(chan)品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可控(kong)四種或更(geng)多種原料