DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行(xing)速度(du).

每組料斗(dou)和吹(chui)膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便(bian)控(kong)制產品層厚比(bi).

實時(shi)顯示產品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出(chu)機層厚. 配合(he)內冷(leng)控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚(hou)度測量設計的非接觸式電容傳感器，在(zai)線測量厚(hou)薄的同時，不會對膜面(mian)產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性及表(biao)面(mian)敏感的薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并聯工(gong)作的(de)傳感器(qi)分(fen)別產(chan)生(sheng)不(bu)同(tong)的(de)電(dian)容。此項合并可(ke)以不(bu)受距離(li)的(de)因素而仍能計(ji)算厚度。在持續(xu)改(gai)變(bian)空氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)情(qing)況下(xia)它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽(qian)引采用(yong)(yong)水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒定，結構科學(xue)合理，節(jie)能(neng)(neng)易(yi)維(wei)護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭，簡化了(le)模頭結構，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭流道長，熔體密封難，易(yi)漏料(liao)，加熱不(bu)均勻，維(wei)護(hu)難，薄(bo)膜(mo)公差大等一系列難題。同時，簡化了(le)多層共擠(ji)制品(pin)配(pei)方用(yong)(yong)料(liao)和生產工藝(yi)控制的難度(du)。如配(pei)合膜(mo)泡(pao)內冷系統，可生產出透明度(du)更高，物理性能(neng)(neng)更好的薄(bo)膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)薄(bo)膜具有非凡的(de)平(ping)整度，精密的(de)膜卷圓(yuan)柱度，使模頭、風(feng)環和塔架所(suo)引(yin)發的(de)膜厚偏差均(jun)勻分布在膜卷上，保證了收卷機膜卷成(cheng)型的(de)高質量，滿(man)足(zu)高精度、高速印刷(shua)復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)(jing)過持續不斷的(de)技術創新，倍加(jia)德已(yi)經(jing)(jing)打(da)造(zao)出(chu)多種高性能的(de)模頭，如，中心進(jin)(jin)料模具(ju)(ju)、側面進(jin)(jin)料模具(ju)(ju)、平面疊加(jia)模具(ju)(ju)。以(yi)極短的(de)溶體流動路徑(jing)，處理(li)不同的(de)樹脂獲(huo)得(de)完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與(yu)吹膜(mo)機融合一體(ti).方(fang)便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)力(li)收(shou)(shou)卷(juan)，加上系統(tong)的(de)(de)錐度控制，實時(shi)計算收(shou)(shou)卷(juan)直徑(jing)(jing).達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)由(you)(you)小直徑(jing)(jing)到(dao)大直徑(jing)(jing)過(guo)程中，收(shou)(shou)卷(juan)馬達(da)的(de)(de)出(chu)力(li)曲(qu)線變化，克服了由(you)(you)于卷(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張力(li)的(de)(de)問題.最終(zhong)達(da)到(dao)產品內緊外(wai)松的(de)(de)目的(de)(de)，使(shi)卷(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力(li)與執行(xing)速(su)度(du).

每組料(liao)斗和(he)吹膜(mo)機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制(zhi)產品(pin)層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人(ren)工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層擠(ji)出(chu)機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控(kong)制(zhi)產(chan)品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原(yuan)料(liao)