DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈(ling)活(huo)控(kong)制每(mei)(mei)層擠(ji)出機層厚. 配合(he)內冷(leng)控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每(mei)(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可控四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷(juan)(juan)、自(zi)動卸卷(juan)(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚(hou)度測量設計的(de)非接觸式電(dian)容(rong)傳感(gan)器，在線(xian)測量厚(hou)薄的(de)同(tong)時，不會對膜面產(chan)生刮傷，特(te)別適用(yong)于(yu)較黏性及表面敏感(gan)的(de)薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具(ju)有兩個(ge)并(bing)聯工作的(de)(de)傳感器分(fen)別產生(sheng)不(bu)同的(de)(de)電容。此(ci)項合并(bing)可以不(bu)受距離的(de)(de)因素而仍(reng)能計(ji)算厚(hou)度。在(zai)持續(xu)改變空氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)(de)情(qing)況(kuang)下它不(bu)會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉牽引采用(yong)水平±360°擺(bai)動(dong)式(shi)旋轉，薄膜線速(su)度(du)恒定，結(jie)(jie)構科學合(he)理，節能(neng)易(yi)維護。其取代了(le)旋轉模頭，簡化(hua)了(le)模頭結(jie)(jie)構，徹底解(jie)決了(le)旋轉模頭流道長，熔(rong)體密封難，易(yi)漏(lou)料，加熱不均勻，維護難，薄膜公(gong)差大(da)等(deng)一系(xi)列難題。同時(shi)，簡化(hua)了(le)多層共(gong)擠制品配方用(yong)料和生(sheng)(sheng)產工藝控制的難度(du)。如配合(he)膜泡內冷系(xi)統，可生(sheng)(sheng)產出透明度(du)更(geng)高(gao)，物理性(xing)能(neng)更(geng)好的薄膜制品。

優勢

使(shi)用該裝置所產(chan)生的(de)薄膜(mo)具有(you)非凡的(de)平(ping)整度(du)，精密的(de)膜(mo)卷圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環和塔架所引(yin)發的(de)膜(mo)厚偏差均勻(yun)分布在膜(mo)卷上，保證(zheng)了收(shou)卷機膜(mo)卷成型的(de)高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印(yin)刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷(duan)的(de)(de)(de)技術創新(xin)，倍(bei)加德已經打造出(chu)多種(zhong)高性能(neng)的(de)(de)(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)(jin)料(liao)模(mo)具(ju)(ju)、側(ce)面進(jin)(jin)料(liao)模(mo)具(ju)(ju)、平(ping)面疊加模(mo)具(ju)(ju)。以(yi)極短的(de)(de)(de)溶體(ti)流動路徑，處理不同的(de)(de)(de)樹脂獲(huo)得完(wan)美的(de)(de)(de)薄膜(mo)產品(pin)。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與(yu)執行(xing)速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合(he)一(yi)體.方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)(juan)軸中心(xin)出力收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)，加(jia)上系(xi)統的(de)錐度控制，實時(shi)計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達(da)到(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)(juan)由小直徑(jing)(jing)到(dao)(dao)大直徑(jing)(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張力的(de)問題.最終達(da)到(dao)(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與(yu)執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直(zhi)接(jie)通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系(xi)統(tong)與吹膜機融合一體.方便(bian)用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在(zai)線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)(liao)機可(ke)控四種或更多種原(yuan)料(liao)(liao)