DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每(mei)(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷(leng)控(kong)制.在(zai)線直(zhi)接控(kong)制每(mei)(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速度(du).

每組料斗(dou)和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便(bian)控制(zhi)產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可控四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)(juan)、自動(dong)卸卷(juan)(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線(xian)薄(bo)(bo)膜厚度測量(liang)(liang)設計的非接觸式電容傳感器，在(zai)線(xian)測量(liang)(liang)厚薄(bo)(bo)的同時，不會對膜面產生刮傷，特別適用于較(jiao)黏(nian)性及表(biao)面敏(min)感的薄(bo)(bo)膜生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的傳感器分別產生不同的電(dian)容。此(ci)項合并可以不受距離的因素而仍能計(ji)算厚度(du)。在持(chi)續改變空氣間(jian)隙（范圍從(cong)100至350um）的情況下(xia)它不會影響(xiang)結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋轉(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄(bo)膜線速度(du)恒定，結(jie)構科學合理(li)，節能易維護。其取代(dai)了旋轉(zhuan)模(mo)頭，簡化了模(mo)頭結(jie)構，徹底解決了旋轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體(ti)密封難(nan)(nan)，易漏料，加(jia)熱(re)不(bu)均(jun)勻(yun)，維護難(nan)(nan)，薄(bo)膜公差大(da)等一系列難(nan)(nan)題。同時，簡化了多層共(gong)擠制(zhi)(zhi)品配方用料和生產工藝控制(zhi)(zhi)的(de)難(nan)(nan)度(du)。如配合膜泡內冷(leng)系統(tong)，可生產出(chu)透明度(du)更(geng)(geng)高(gao)，物理(li)性能更(geng)(geng)好(hao)的(de)薄(bo)膜制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的薄膜(mo)具(ju)有非(fei)凡的平整度，精(jing)密的膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱度，使模(mo)頭、風環和(he)塔架(jia)所(suo)引(yin)發的膜(mo)厚偏差均勻(yun)分布在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型的高(gao)(gao)質量(liang)，滿足高(gao)(gao)精(jing)度、高(gao)(gao)速印刷復合的要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技術創新，倍加(jia)德已經打造(zao)出多種高性能的(de)模頭，如，中心進(jin)料模具(ju)(ju)、側面進(jin)料模具(ju)(ju)、平面疊加(jia)模具(ju)(ju)。以極短的(de)溶(rong)體流動路徑，處理不(bu)同的(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提(ti)高運(yun)(yun)算能力與(yu)執行(xing)速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到膜(mo)卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程(cheng)中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)出力(li)曲線變(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)徑不同，同等張力(li)的(de)(de)問(wen)題.最終達到產品(pin)內緊(jin)外(wai)松(song)的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶(hu)操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產(chan)品規格(ge)(每層(ceng)厚(hou)度(du).每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合(he)內(nei)冷控(kong)制.在(zai)線直接(jie)控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融(rong)合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產(chan)品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)