DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈(ling)活控制每層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控制.在線直(zhi)接控制每層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示(shi)產品規格(ge)(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可(ke)控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每(mei)(mei)層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每(mei)(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換(huan)卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜厚(hou)度(du)測量設(she)計的非接觸式電(dian)容(rong)傳感器，在(zai)線(xian)測量厚(hou)薄的同(tong)時，不會對膜面產生(sheng)刮(gua)傷，特別適用于較黏性及表(biao)面敏感的薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作(zuo)的(de)傳感(gan)器分別產(chan)生不同的(de)電容。此項合并可以不受(shou)距離的(de)因素而仍能計算厚(hou)度。在持續改變空氣(qi)間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況(kuang)下它不會(hui)影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽(qian)引采(cai)用水平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)線(xian)速度恒定(ding)，結構(gou)科學合(he)理(li)，節能易(yi)(yi)維護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭，簡化了(le)模(mo)頭結構(gou)，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭流(liu)道長，熔體密封難(nan)(nan)(nan)，易(yi)(yi)漏料，加熱不(bu)均勻，維護難(nan)(nan)(nan)，薄膜(mo)公差大等一系列難(nan)(nan)(nan)題。同時，簡化了(le)多層共擠制品(pin)配方用料和生(sheng)產工藝控制的難(nan)(nan)(nan)度。如配合(he)膜(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產出透明度更(geng)高(gao)，物理(li)性能更(geng)好的薄膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用(yong)該裝置所產生的薄(bo)膜(mo)具有非凡(fan)的平整度，精密(mi)的膜(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度，使模頭、風環(huan)和(he)塔(ta)架所引發(fa)的膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精度、高(gao)速印(yin)刷(shua)復合(he)的要求(qiu)。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷的(de)(de)技(ji)術創新(xin)，倍加德(de)已經打造(zao)出多種高性能的(de)(de)模頭，如，中心進料(liao)模具、側面(mian)進料(liao)模具、平面(mian)疊加模具。以(yi)極短的(de)(de)溶體(ti)流動路(lu)徑，處理(li)不同的(de)(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能(neng)力與(yu)執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)(cao)作(zuo)系統(tong)與吹膜機融(rong)合(he)一體(ti).方便用戶操(cao)(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出力收(shou)卷(juan)，加(jia)上(shang)系統的(de)錐度控(kong)制，實時計算收(shou)卷(juan)直(zhi)(zhi)徑.達(da)(da)到膜(mo)卷(juan)由小直(zhi)(zhi)徑到大直(zhi)(zhi)徑過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達(da)(da)的(de)出力曲線變(bian)化(hua)，克服了由于卷(juan)徑不(bu)同，同等張力的(de)問題.最(zui)終(zhong)達(da)(da)到產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立(li)PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與(yu)執(zhi)行速(su)度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機(ji)層厚(hou)(hou). 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層厚(hou)(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或更(geng)多種原料