DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層厚度(du).

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統(tong)與(yu)吹(chui)膜機融(rong)合一(yi)體.方便(bian)用(yong)戶操作.

方(fang)便控制產(chan)品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈(ling)活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚度測量設計的非接觸(chu)式電容(rong)傳感器，在(zai)線測量厚薄的同(tong)時，不會(hui)對(dui)膜面產生刮傷(shang)，特別(bie)適用(yong)于較黏性及表面敏感的薄膜生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯工作的傳(chuan)感器分(fen)別產生不(bu)(bu)同的電容。此項合并可以不(bu)(bu)受距(ju)離的因素(su)而(er)仍能計算(suan)厚(hou)度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的情(qing)況下它不(bu)(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)恒定(ding)，結構(gou)(gou)科學合(he)理，節(jie)能易(yi)維(wei)護。其(qi)取(qu)代了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化了模(mo)頭(tou)結構(gou)(gou)，徹底解決了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)(nan)，易(yi)漏料，加熱不(bu)均勻，維(wei)護難(nan)(nan)，薄膜(mo)公差(cha)大等一系(xi)列難(nan)(nan)題。同時，簡化了多(duo)層共擠(ji)制品配方用料和生產(chan)工藝控制的(de)難(nan)(nan)度(du)。如配合(he)膜(mo)泡內(nei)冷(leng)系(xi)統，可(ke)生產(chan)出透(tou)明度(du)更(geng)高，物理性能更(geng)好的(de)薄膜(mo)制品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的薄膜(mo)具有非凡(fan)的平整度(du)，精(jing)密的膜(mo)卷圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環和塔架所引(yin)發的膜(mo)厚(hou)偏差均勻分布在膜(mo)卷上，保證了收卷機(ji)膜(mo)卷成型的高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速印刷復合的要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷的(de)(de)技術創新，倍加(jia)德已經打造出多種(zhong)高(gao)性能(neng)的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)頭，如，中心進料(liao)(liao)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)、側(ce)面進料(liao)(liao)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)、平面疊加(jia)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)。以極短(duan)的(de)(de)溶(rong)體流動路徑(jing)，處理不同的(de)(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)(de)薄膜(mo)產品(pin)。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與(yu)執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送數據(ju)精度.

操作系(xi)統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便(bian)用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)，加上(shang)系統的(de)(de)(de)(de)錐度控制(zhi)，實時計(ji)算收卷(juan)直徑(jing).達到膜(mo)卷(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收卷(juan)馬達的(de)(de)(de)(de)出力(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等(deng)張力(li)的(de)(de)(de)(de)問題.最終達到產品(pin)內緊外(wai)松的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)，使卷(juan)膜(mo)不變形(xing)。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體(ti).方便用戶(hu)操作.

方便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送(song)數據(ju)精度.

操作系(xi)統與(yu)吹膜機(ji)融(rong)合一(yi)體(ti).方便用(yong)戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料