DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立(li)PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體(ti).方(fang)便用戶(hu)操作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產品(pin)規格(ge)(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或(huo)更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚(hou)度測(ce)量設計的非接觸式電容傳感(gan)器，在線測(ce)量厚(hou)薄的同時(shi)，不會對(dui)膜面(mian)產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性及表面(mian)敏感(gan)的薄膜生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具(ju)有(you)兩個并聯工(gong)作的傳感器分別產生不(bu)同的電容。此(ci)項合并可以不(bu)受距離的因(yin)素而(er)仍能(neng)計算(suan)厚(hou)度(du)。在持續改變空氣間(jian)隙(xi)（范(fan)圍從100至350um）的情況(kuang)下(xia)它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉牽引采用水平±360°擺(bai)動式旋轉，薄膜(mo)線速度(du)恒定，結構科學合理，節能易維(wei)護。其取(qu)代(dai)了(le)(le)(le)旋轉模頭(tou)，簡化了(le)(le)(le)模頭(tou)結構，徹底解(jie)決了(le)(le)(le)旋轉模頭(tou)流(liu)道長，熔體密封難，易漏料(liao)，加(jia)熱不均勻，維(wei)護難，薄膜(mo)公差大等一(yi)系列難題。同時(shi)，簡化了(le)(le)(le)多層共擠制(zhi)品(pin)配(pei)方用料(liao)和生產工藝(yi)控制(zhi)的難度(du)。如配(pei)合膜(mo)泡內(nei)冷(leng)系統，可生產出透明度(du)更(geng)高，物(wu)理性(xing)能更(geng)好的薄膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所產(chan)生的(de)(de)(de)(de)薄(bo)膜(mo)具有(you)非凡(fan)的(de)(de)(de)(de)平整度，精(jing)密(mi)的(de)(de)(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭(tou)、風環和塔架所引發的(de)(de)(de)(de)膜(mo)厚偏(pian)差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)(de)(de)高(gao)質(zhi)量，滿足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷(shua)復合的(de)(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的技術(shu)創新，倍(bei)加德已(yi)經(jing)打造出多(duo)種高(gao)性能的模頭，如(ru)，中心進料模具(ju)、側面進料模具(ju)、平(ping)面疊加模具(ju)。以極短的溶體流(liu)動(dong)路(lu)徑，處(chu)理不同的樹(shu)脂獲得完(wan)美(mei)的薄膜產品。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心出力收卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度(du)控制，實時計算收卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到膜卷(juan)(juan)(juan)由(you)(you)小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)(juan)馬(ma)達(da)的(de)出力曲線變(bian)化，克服了由(you)(you)于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等張力的(de)問題.最終達(da)到產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運算.提高運算能力(li)與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精度(du).

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種或更多種原料