DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內(nei)冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與(yu)執行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接(jie)通訊(xun).提高傳送數(shu)據精度(du).

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產品規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠(ji)出機層厚. 配(pei)合內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜(mo)厚度測量設計的(de)非接(jie)觸式電容傳感器(qi)，在線(xian)測量厚薄的(de)同時，不會對膜(mo)面產生刮傷，特別適用(yong)于(yu)較(jiao)黏(nian)性及表面敏感的(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探頭(tou)具有兩個(ge)并聯工作的傳感器分別(bie)產生不同的電容。此項合并可以不受距離(li)的因素而仍(reng)能計(ji)算厚度。在(zai)持續改(gai)變(bian)空氣間(jian)隙(xi)（范(fan)圍從100至350um）的情況下它不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)牽(qian)引采用水平±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄(bo)膜線(xian)速(su)度(du)恒(heng)定，結構(gou)科學合(he)理(li)，節能易(yi)維護(hu)。其(qi)取代了旋轉(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)化了模頭(tou)結構(gou)，徹底解決了旋轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體(ti)密封難(nan)，易(yi)漏料，加(jia)熱(re)不均勻，維護(hu)難(nan)，薄(bo)膜公差(cha)大等一系(xi)列難(nan)題。同時，簡(jian)化了多層共擠制(zhi)(zhi)品配(pei)方(fang)用料和生產工藝控制(zhi)(zhi)的難(nan)度(du)。如配(pei)合(he)膜泡內冷系(xi)統，可生產出透(tou)明度(du)更高，物理(li)性能更好的薄(bo)膜制(zhi)(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)(suo)產生的(de)(de)(de)薄(bo)膜具有非凡的(de)(de)(de)平整(zheng)度(du)，精密(mi)的(de)(de)(de)膜卷圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環和(he)塔(ta)架所(suo)(suo)引發的(de)(de)(de)膜厚(hou)偏差均(jun)勻(yun)分(fen)布在膜卷上，保證了收卷機(ji)膜卷成型的(de)(de)(de)高質(zhi)量，滿足(zu)高精度(du)、高速印刷復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不(bu)斷(duan)的技(ji)術創新，倍(bei)加(jia)德已經打造出多種高性能(neng)的模(mo)(mo)(mo)頭，如，中心進料模(mo)(mo)(mo)具、側面(mian)進料模(mo)(mo)(mo)具、平面(mian)疊加(jia)模(mo)(mo)(mo)具。以極(ji)短的溶體流動路徑，處理不(bu)同的樹脂獲得完美的薄膜(mo)產品。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨(du)立(li)PLC運(yun)(yun)算(suan).提高運(yun)(yun)算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送數(shu)據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出力收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)由小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力曲線(xian)變化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力的(de)問題.最終達(da)到(dao)產品(pin)內緊(jin)外松(song)的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度(du).

每(mei)組料斗(dou)和吹膜(mo)機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一(yi)體(ti).方便用戶操作.

方便控(kong)制產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯示(shi)產品規格(ge)(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能力(li)與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統(tong)與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機可控四(si)種或更多種原料