DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人(ren)工拌料(liao).靈活(huo)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與(yu)執行速(su)度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊(xun).提(ti)高(gao)傳送數(shu)據精(jing)度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四(si)種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)(bo)膜厚(hou)度測量設計(ji)的非接觸式(shi)電容傳(chuan)感(gan)器，在線測量厚(hou)薄(bo)(bo)的同時，不會對膜面(mian)產生刮傷，特(te)別(bie)適用于較黏性及表面(mian)敏(min)感(gan)的薄(bo)(bo)膜生產。

優勢

探頭具(ju)有(you)兩個并(bing)聯工作的(de)(de)傳感(gan)器(qi)分別產生不同的(de)(de)電容。此項合并(bing)可以不受距離(li)的(de)(de)因(yin)素而仍能計算(suan)厚度(du)。在(zai)持續改變(bian)空氣間隙(xi)（范圍(wei)從100至350um）的(de)(de)情況下它不會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用(yong)水平±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)(mo)線速度恒定，結構科學合理，節能易維護(hu)。其取(qu)代了旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡(jian)化(hua)(hua)了模頭結構，徹底解(jie)決了旋(xuan)轉(zhuan)模頭流道長(chang)，熔體密(mi)封難，易漏料，加熱(re)不均勻(yun)，維護(hu)難，薄膜(mo)(mo)(mo)公差(cha)大等(deng)一系(xi)列難題。同時，簡(jian)化(hua)(hua)了多層共擠制品配方用(yong)料和(he)生產(chan)工藝控制的難度。如配合膜(mo)(mo)(mo)泡內冷(leng)系(xi)統，可(ke)生產(chan)出透明(ming)度更高，物(wu)理性能更好(hao)的薄膜(mo)(mo)(mo)制品。

優勢

使用該裝置所(suo)產(chan)生的(de)(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡(fan)的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜(mo)卷圓柱度，使模(mo)頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻分布在膜(mo)卷上，保證(zheng)了(le)收(shou)卷機(ji)膜(mo)卷成(cheng)型(xing)的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速(su)印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不(bu)(bu)斷(duan)的技術創新，倍加德已經打造出多種(zhong)高性能的模(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)具、側面進料(liao)模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以極短(duan)的溶(rong)體流動(dong)路(lu)徑(jing)，處理(li)不(bu)(bu)同的樹脂獲得完美的薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心出(chu)力(li)(li)收卷(juan)(juan)(juan)，加上(shang)系統的(de)(de)錐度(du)控制，實(shi)時計算收卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)(da)到(dao)(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)到(dao)(dao)大直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)(da)的(de)(de)出(chu)力(li)(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張(zhang)力(li)(li)的(de)(de)問題.最(zui)終達(da)(da)到(dao)(dao)產品(pin)內(nei)緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變形(xing)。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融(rong)合一(yi)體.方便用戶(hu)操作.

方便控(kong)制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(ge)(每層厚(hou)度(du).每層產量(liang))

自動風環

功能

免(mian)去人(ren)工(gong)拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)(yun)算(suan).提高運(yun)(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接(jie)通(tong)訊.提高(gao)傳送數據(ju)精度(du).

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料