DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去(qu)人工拌料(liao).靈活(huo)控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內(nei)冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊(xun).提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實(shi)時(shi)顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層擠(ji)出機(ji)層厚. 配合(he)內冷控制.在(zai)線(xian)直(zhi)接控制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚(hou)度測量(liang)設計的非接觸式電容傳感器(qi)，在線測量(liang)厚(hou)薄(bo)的同時，不會對膜(mo)面產(chan)生刮傷，特別適用于較黏性及表(biao)面敏(min)感的薄(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具(ju)有兩(liang)個并聯工作的(de)(de)傳感器(qi)分(fen)別產生不同的(de)(de)電容(rong)。此項合并可以不受距(ju)離(li)的(de)(de)因素而仍能(neng)計(ji)算厚度。在持續(xu)改(gai)變空氣間(jian)隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)(de)情(qing)況下(xia)它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用水(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒定，結(jie)(jie)構(gou)科學合(he)理，節(jie)能(neng)易維護。其(qi)取代了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)，簡化(hua)了(le)(le)模(mo)(mo)頭(tou)結(jie)(jie)構(gou)，徹底(di)解(jie)決了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)(nan)，易漏料，加(jia)熱不均勻(yun)，維護難(nan)(nan)，薄膜(mo)公差大等一系(xi)列難(nan)(nan)題。同時，簡化(hua)了(le)(le)多層共擠制品(pin)(pin)配方用料和生產工藝控制的(de)難(nan)(nan)度。如配合(he)膜(mo)泡內冷系(xi)統，可(ke)生產出透明度更高，物理性能(neng)更好(hao)的(de)薄膜(mo)制品(pin)(pin)。

優勢

使用該(gai)裝(zhuang)置所產生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷圓柱(zhu)度，使模(mo)頭、風環和(he)塔架(jia)所引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布(bu)在膜(mo)(mo)卷上，保證了收卷機(ji)膜(mo)(mo)卷成型的(de)(de)高質量，滿(man)足高精度、高速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷的(de)技(ji)術創新，倍(bei)加德已經打造出(chu)多種高性(xing)能的(de)模頭，如，中心進(jin)料模具(ju)、側面(mian)進(jin)料模具(ju)、平面(mian)疊(die)加模具(ju)。以(yi)極(ji)短的(de)溶體(ti)流動路徑，處(chu)理不同(tong)的(de)樹脂獲得完美的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精(jing)度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)(juan)軸中心出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)錐度控制，實時計(ji)算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑.達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由(you)小直(zhi)徑到(dao)大(da)直(zhi)徑過(guo)程中，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬(ma)達(da)的(de)出力(li)曲線(xian)變(bian)化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)(juan)徑不同(tong)，同(tong)等張(zhang)力(li)的(de)問題.最終(zhong)達(da)到(dao)產品內緊(jin)外松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊(xun).提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產(chan)品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去(qu)人(ren)工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制(zhi)(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料(liao)