DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配(pei)合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度(du).

操作系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便用戶操作.

方便(bian)控(kong)制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或(huo)更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈(ling)活(huo)控制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)(dong)換卷、自(zi)動(dong)(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄(bo)膜(mo)(mo)厚度測量設計的非接觸式(shi)電容傳感器，在(zai)線(xian)測量厚薄(bo)的同時，不會(hui)對膜(mo)(mo)面產生(sheng)刮傷，特別適(shi)用于較黏性(xing)及表面敏感的薄(bo)膜(mo)(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的傳(chuan)感(gan)器分(fen)別(bie)產(chan)生不同的電容。此項(xiang)合并可以不受(shou)距(ju)離的因素而仍能計算厚(hou)度。在持(chi)續改(gai)變空氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的情(qing)況下它不會(hui)影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺動(dong)式旋轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)線速(su)度恒定(ding)，結構(gou)科(ke)學(xue)合(he)(he)理，節能易維護。其取代了(le)(le)(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)(mo)頭，簡化了(le)(le)(le)模(mo)(mo)頭結構(gou)，徹(che)底解決了(le)(le)(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)(mo)頭流道長(chang)，熔(rong)體密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不均勻，維護難(nan)，薄膜(mo)公差大等一系(xi)列難(nan)題。同時，簡化了(le)(le)(le)多層共擠(ji)制(zhi)(zhi)品配方(fang)用料(liao)和生產(chan)工(gong)藝(yi)控制(zhi)(zhi)的難(nan)度。如配合(he)(he)膜(mo)泡內(nei)冷系(xi)統，可生產(chan)出透明度更(geng)高，物理性能更(geng)好(hao)的薄膜(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)(de)薄膜具有非(fei)凡的(de)(de)(de)平整度，精密的(de)(de)(de)膜卷(juan)圓柱度，使模頭(tou)、風環和(he)塔(ta)架所引發的(de)(de)(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)(de)(de)高(gao)質量(liang)，滿(man)足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合的(de)(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)技術創新，倍加德已(yi)經(jing)打(da)造(zao)出多種(zhong)高性(xing)能的(de)模(mo)(mo)頭，如，中心(xin)進(jin)料(liao)模(mo)(mo)具、側面進(jin)料(liao)模(mo)(mo)具、平(ping)面疊加模(mo)(mo)具。以極短的(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳送(song)數據精度(du).

操(cao)作(zuo)(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)，加上系統的錐度控制，實時計算收卷(juan)直徑.達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)由小直徑到(dao)大直徑過(guo)程中，收卷(juan)馬達(da)的出力(li)曲線變化，克服了由于(yu)卷(juan)徑不同，同等張力(li)的問題.最終達(da)到(dao)產品(pin)內緊外松(song)的目的，使卷(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據(ju)精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方(fang)便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配(pei)合(he)內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速度(du).

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料