DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠(ji)出機層厚. 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與(yu)吹膜機融合(he)一體.方便用戶(hu)操作.

方便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示產品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控(kong)四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活控制每(mei)層擠出機層厚. 配合內(nei)冷(leng)控制.在(zai)線直接控制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線薄(bo)膜(mo)厚度測(ce)(ce)量設計的非接觸式電容傳感器，在(zai)線測(ce)(ce)量厚薄(bo)的同時，不會對膜(mo)面產(chan)生刮傷，特別適用于(yu)較黏(nian)性及表面敏(min)感的薄(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯工作的傳感器分別產(chan)生不同(tong)的電容。此項合并可以(yi)不受距(ju)離的因(yin)素(su)而仍(reng)能計算(suan)厚度。在持續改變空(kong)氣間(jian)隙（范圍(wei)從(cong)100至350um）的情況下(xia)它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉牽引采用水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)(mo)線速度恒定，結構(gou)科學合理(li)，節(jie)能易維護(hu)(hu)。其取(qu)代(dai)了(le)(le)旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡化了(le)(le)模(mo)頭(tou)結構(gou)，徹底(di)解決了(le)(le)旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)流道長(chang)，熔體密(mi)封難(nan)，易漏(lou)料，加熱不均勻，維護(hu)(hu)難(nan)，薄(bo)膜(mo)(mo)公差大(da)等一系列難(nan)題。同時(shi)，簡化了(le)(le)多層共(gong)擠制(zhi)品(pin)配(pei)方用料和生產工藝控制(zhi)的難(nan)度。如配(pei)合膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生產出透明度更高(gao)，物理(li)性能更好的薄(bo)膜(mo)(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)(shi)用該(gai)裝(zhuang)置所(suo)產生的(de)薄膜具有非(fei)凡的(de)平整度，精(jing)密的(de)膜卷(juan)圓柱(zhu)度，使(shi)(shi)模頭、風環(huan)和塔架所(suo)引發的(de)膜厚(hou)偏差均勻分(fen)布在膜卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)高(gao)質量(liang)，滿足(zu)高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷復合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技(ji)術創新，倍加(jia)(jia)德(de)已經打造出多(duo)種高性能的(de)模(mo)頭，如，中(zhong)心進料模(mo)具、側面(mian)進料模(mo)具、平面(mian)疊加(jia)(jia)模(mo)具。以極短的(de)溶體(ti)流動路徑，處理不(bu)同的(de)樹脂(zhi)獲得完美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與(yu)執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精度(du).

操(cao)(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機(ji)融合(he)一體.方(fang)便(bian)用戶操(cao)(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心出(chu)力收卷(juan)(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控(kong)制，實時計算收卷(juan)(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜卷(juan)(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)(juan)(juan)馬達的(de)(de)出(chu)力曲線變化(hua)，克服了由于(yu)卷(juan)(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力的(de)(de)問題.最終達到產品內(nei)緊(jin)外松的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使卷(juan)(juan)(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提(ti)高(gao)運(yun)算能力與執行(xing)速度(du).

每組(zu)料斗(dou)和吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚(hou)度(du).每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與(yu)執(zhi)行(xing)速度.

每(mei)組料斗(dou)和(he)吹膜機(ji)直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯(xian)示產(chan)品規(gui)格(ge)(每(mei)(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原(yuan)料