DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能(neng)力(li)與執行(xing)速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶(hu)操作.

方便(bian)控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚度測(ce)量(liang)設計(ji)的非接觸式(shi)電容傳感器，在線測(ce)量(liang)厚薄的同時，不會對膜(mo)面產(chan)生刮(gua)傷(shang)，特別適用于較黏(nian)性及表面敏(min)感的薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探(tan)頭具(ju)有(you)兩個并(bing)聯工(gong)作(zuo)的(de)傳感器分別產生(sheng)不同的(de)電容。此項合并(bing)可(ke)以不受距離的(de)因素而仍(reng)能計(ji)算(suan)厚度。在持續(xu)改變(bian)空氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺(bai)動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜線(xian)速度恒定，結構科學合理，節能易維護(hu)。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化了模(mo)頭結構，徹底解(jie)決了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長(chang)，熔體密封難(nan)(nan)(nan)，易漏料，加(jia)熱(re)不均勻，維護(hu)難(nan)(nan)(nan)，薄(bo)膜公差大等一系列難(nan)(nan)(nan)題。同時，簡(jian)化了多(duo)層共擠制(zhi)品(pin)配方用料和生產工(gong)藝控(kong)制(zhi)的難(nan)(nan)(nan)度。如配合膜泡(pao)內冷系統(tong)，可生產出(chu)透明度更高，物理性(xing)能更好的薄(bo)膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的(de)薄膜(mo)具(ju)有非凡的(de)平整度，精(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度，使模頭、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻分(fen)布在膜(mo)卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿(man)足高(gao)精(jing)度、高(gao)速(su)印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷(duan)的技術創新，倍加德已經(jing)打造(zao)出(chu)多種高性(xing)能(neng)的模頭，如，中(zhong)心進(jin)料(liao)模具(ju)、側(ce)面進(jin)料(liao)模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以極短的溶(rong)體流動路(lu)徑(jing)，處理不(bu)同的樹(shu)脂獲得完(wan)美的薄膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力(li)與執行(xing)速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高(gao)傳送(song)數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心(xin)出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加(jia)上系(xi)統的錐度控制，實(shi)時計算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達(da)到膜卷(juan)(juan)由小(xiao)直(zhi)徑(jing)(jing)到大直(zhi)徑(jing)(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬(ma)達(da)的出力(li)曲線變化，克服(fu)了由于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同，同等張力(li)的問(wen)題(ti).最(zui)終達(da)到產(chan)品內(nei)緊外松的目的，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變形(xing)。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人工(gong)拌(ban)料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執(zhi)行速度(du).

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合(he)一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品(pin)層厚比.

實時顯示產品(pin)規(gui)格(每層厚(hou)度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機可(ke)控四種或更多種原(yuan)料