DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制每(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控制.在(zai)線直接(jie)控制每(mei)層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據(ju)精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內冷控制.在線(xian)直接(jie)控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷(juan)、自(zi)動(dong)卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜(mo)厚度(du)測(ce)量(liang)設(she)計的非(fei)接觸式(shi)電容傳感器，在線(xian)測(ce)量(liang)厚薄的同(tong)時，不(bu)會對膜(mo)面產生(sheng)刮傷，特別適(shi)用于較黏(nian)性(xing)及表(biao)面敏感的薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯工作的(de)傳感器分別產生不同的(de)電容(rong)。此項合(he)并可以不受距離的(de)因素而(er)仍能計算厚度。在持續改(gai)變空(kong)氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不會影(ying)響(xiang)結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度恒定(ding)，結構科學合(he)理，節(jie)能(neng)易(yi)維護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化(hua)了(le)模頭(tou)結構，徹底解(jie)決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密封(feng)難，易(yi)漏(lou)料，加熱不均勻，維護難，薄(bo)膜(mo)公(gong)差大(da)等一系(xi)列難題。同時(shi)，簡化(hua)了(le)多(duo)層共擠制(zhi)品配方用料和生(sheng)產工藝控制(zhi)的難度。如配合(he)膜(mo)泡內冷系(xi)統，可生(sheng)產出透明度更高，物理性(xing)能(neng)更好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有(you)非凡(fan)的(de)(de)平整度(du)，精(jing)密(mi)的(de)(de)膜(mo)(mo)卷圓柱度(du)，使模頭、風(feng)環和塔架所引發(fa)的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷上，保(bao)證了(le)收卷機膜(mo)(mo)卷成型的(de)(de)高質(zhi)量，滿足高精(jing)度(du)、高速印刷(shua)復(fu)合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不(bu)斷(duan)的(de)(de)技術(shu)創新，倍加(jia)德已經打造出(chu)多種高性能的(de)(de)模頭，如，中心進料(liao)模具、側面進料(liao)模具、平面疊加(jia)模具。以極短的(de)(de)溶體流(liu)動路徑，處理(li)不(bu)同的(de)(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)(zhong)心出(chu)力(li)收卷(juan)(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)錐度控制，實時(shi)計算(suan)收卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing).達到(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)由小(xiao)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)大直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)過程(cheng)中(zhong)(zhong)，收卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)出(chu)力(li)曲(qu)線變(bian)(bian)化(hua)，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同，同等(deng)張力(li)的(de)問題.最終達到(dao)產品內緊外松(song)的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變(bian)(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執(zhi)行速(su)度(du).

每組料(liao)斗和(he)吹(chui)膜機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操(cao)(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操(cao)(cao)作.

方便控(kong)制產品層厚比(bi).

實時(shi)顯示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈(ling)活控(kong)(kong)制每層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直接(jie)控(kong)(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和(he)吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合(he)一體.方便(bian)用戶(hu)操作(zuo).

方(fang)便控制產品(pin)層厚(hou)比.

實時顯示(shi)產(chan)品(pin)規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更多種原料