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十堰三層2300(大機型)

該(gai)機(ji)(ji)組采用(yong)專利技術的(de)三層共擠內冷(leng)模(mo)具、水平式(shi)牽引旋轉裝置、全自(zi)動(dong)中(zhong)心收卷(juan)機(ji)(ji)。全自(zi)動(dong)中(zhong)心收卷(juan)機(ji)(ji)具有表面摩擦收卷(juan)、中(zhong)心收卷(juan)、間隙收卷(juan)三種(zhong)收卷(juan)方式(shi),能(neng)適應超薄(bo)(bo)(bo)、超厚(hou)薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)及自(zi)粘性(xing)薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)等各種(zhong)功能(neng)性(xing)薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)收卷(juan)。整機(ji)(ji)自(zi)動(dong)化程度高,操(cao)作(zuo)維護方便,廣泛適用(yong)于LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等高品(pin)質薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)的(de)生產。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配料系(xi)統(tong)

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活(huo)控制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)擠出(chu)機層(ceng)(ceng)厚. 配(pei)合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行(xing)速(su)度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度.

操作系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用(yong)戶操作.

方(fang)便控制產(chan)品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(ge)(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可(ke)控四種或(huo)更多種原料(liao)

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內(nei)冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜厚度測量設計(ji)的非接(jie)觸式電容(rong)傳感器,在線(xian)測量厚薄(bo)的同時,不會對(dui)膜面產(chan)生刮傷(shang),特別適用于較黏(nian)性及表面敏感的薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工(gong)作的(de)傳感器分別產生不(bu)(bu)(bu)同的(de)電容。此項(xiang)合(he)并可以(yi)不(bu)(bu)(bu)受(shou)距(ju)離的(de)因素而(er)仍能(neng)計(ji)算厚度。在持續改(gai)變空(kong)氣(qi)間隙(范圍從100至350um)的(de)情況(kuang)下它不(bu)(bu)(bu)會(hui)影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋轉(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺(bai)動式(shi)旋轉(zhuan),薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)線速度(du)恒定,結構科學合理,節能易(yi)(yi)維護(hu)。其取(qu)代了(le)旋轉(zhuan)模頭(tou),簡化(hua)了(le)模頭(tou)結構,徹底解決了(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)流(liu)道(dao)長,熔體密(mi)封難(nan),易(yi)(yi)漏(lou)料,加熱不均勻,維護(hu)難(nan),薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)公差大(da)等一系列難(nan)題(ti)。同時(shi),簡化(hua)了(le)多層(ceng)共(gong)擠制(zhi)(zhi)(zhi)品配方用料和生產工藝控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)的難(nan)度(du)。如配合膜(mo)(mo)泡內(nei)冷系統,可生產出透明(ming)度(du)更高(gao),物理性能更好的薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)制(zhi)(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡(fan)的(de)平整度(du),精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du),使模頭、風環和塔(ta)架所引發的(de)膜(mo)厚(hou)偏差(cha)均勻分布在(zai)膜(mo)卷(juan)上(shang),保證了收卷(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)高質量,滿足高精度(du)、高速印(yin)刷(shua)復合的(de)要求(qiu)。

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模頭

功能

經過持續不斷(duan)的技(ji)術(shu)創新,倍加德已經打造出多種高性能的模頭,如(ru),中心進(jin)料模具(ju)(ju)、側面(mian)進(jin)料模具(ju)(ju)、平(ping)面(mian)疊加模具(ju)(ju)。以極短的溶體流動路徑,處理不同的樹脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸(zhou)中心出(chu)力收卷(juan),加上(shang)系統(tong)的(de)(de)(de)錐(zhui)度(du)控制,實時計(ji)算收卷(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到膜(mo)(mo)卷(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中,收卷(juan)馬達(da)的(de)(de)(de)出(chu)力曲線變化,克服了由(you)于卷(juan)徑(jing)不同(tong),同(tong)等張力的(de)(de)(de)問題.最(zui)終達(da)到產品內緊外松的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de),使卷(juan)膜(mo)(mo)不變形。

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機直接(jie)通訊(xun).提高(gao)傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一體(ti).方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產(chan)量)

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自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠出機層厚(hou). 配合內(nei)冷控制.在(zai)線(xian)直接控制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行(xing)速(su)度(du).

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通(tong)訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方便(bian)用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產(chan)品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產(chan)品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更(geng)多種原料(liao)

參數

設備型號BJD-75/85/75-2300
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ75+φ85+φ75
模頭直徑φ500mm
模頭類型中心進料
實際生產產量450-520kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

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適用范圍1.png
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