DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活(huo)控制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷控制(zhi)(zhi).在線(xian)直接(jie)控制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系(xi)統與(yu)吹膜機(ji)融(rong)合一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種(zhong)或(huo)更多(duo)種(zhong)原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)(bo)膜(mo)厚(hou)度測(ce)量設計的(de)非接觸式(shi)電容(rong)傳感器，在(zai)線測(ce)量厚(hou)薄(bo)(bo)的(de)同時，不(bu)會對(dui)膜(mo)面產生(sheng)刮傷，特別適用于較(jiao)黏(nian)性及表面敏感的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的傳感器分別產生不同的電容。此(ci)項合并可以不受距離的因素而(er)仍能(neng)計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的情(qing)況下(xia)它(ta)不會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)(ping)式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水(shui)平(ping)(ping)±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速度恒定，結構(gou)科學合理，節能易(yi)(yi)維(wei)護(hu)。其(qi)取代(dai)了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭，簡(jian)化了(le)模頭結構(gou)，徹(che)底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭流道(dao)長，熔體密封難(nan)，易(yi)(yi)漏料，加熱不均勻，維(wei)護(hu)難(nan)，薄膜(mo)(mo)公差大等一系列難(nan)題。同時，簡(jian)化了(le)多(duo)層共擠(ji)制品配方用料和生產工藝控(kong)制的難(nan)度。如配合膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生產出透(tou)明度更高(gao)，物理性能更好的薄膜(mo)(mo)制品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的薄膜(mo)具有非凡的平整度，精密的膜(mo)卷圓柱度，使模(mo)頭(tou)、風環和塔架所(suo)引發的膜(mo)厚偏差均(jun)勻分布在膜(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)卷成型的高質量，滿足高精度、高速印(yin)刷復(fu)合的要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)技術創新，倍(bei)加(jia)德已經(jing)打造出多種高性能的(de)模頭，如，中心(xin)進(jin)料模具(ju)、側面(mian)進(jin)料模具(ju)、平面(mian)疊加(jia)模具(ju)。以極短的(de)溶體(ti)流動路(lu)徑，處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方便(bian)用(yong)戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中心出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)，加(jia)上(shang)系(xi)統的(de)錐度控制(zhi)，實(shi)時計算收(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)馬(ma)達(da)的(de)出(chu)力(li)曲線變化，克服了由(you)于卷(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等張力(li)的(de)問題.最終達(da)到產品內緊(jin)外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變形(xing)。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan)(suan).提高(gao)運算(suan)(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數(shu)據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制每層擠(ji)出機層厚. 配(pei)合內(nei)冷(leng)控制.在(zai)線直(zhi)接(jie)控制每層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速(su)度(du).

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高(gao)傳(chuan)送數(shu)據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機(ji)融(rong)合一體(ti).方(fang)便用戶操(cao)作.

方便(bian)控(kong)制(zhi)產品層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產品規格(每(mei)(mei)層(ceng)厚度.每(mei)(mei)層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種或更(geng)多(duo)種原料(liao)