DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合(he)內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方(fang)便用戶操作(zuo)(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈(ling)活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)(juan)、自動(dong)卸卷(juan)(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚度測(ce)量設計(ji)的(de)非接觸式電容傳(chuan)感器，在線(xian)測(ce)量厚薄的(de)同(tong)時，不會對膜面產生刮(gua)傷，特別適(shi)用于較黏性及表面敏感的(de)薄膜生產。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯(lian)工作的(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)電(dian)容。此項合并可以不(bu)受距離的(de)因素而(er)仍能計算厚度。在持(chi)續改變空氣間隙(xi)（范(fan)圍從(cong)100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)牽引(yin)采(cai)用水(shui)(shui)平±360°擺動(dong)式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)，薄膜線速度恒定，結(jie)構(gou)科學合理，節(jie)能易維護。其取代了旋轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)化了模頭(tou)結(jie)構(gou)，徹(che)底(di)解決了旋轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)(nan)，易漏料(liao)，加熱(re)不均勻，維護難(nan)(nan)，薄膜公差(cha)大等一(yi)系列難(nan)(nan)題。同時(shi)，簡(jian)化了多層(ceng)共擠制品配方用料(liao)和生(sheng)(sheng)產(chan)工藝控(kong)制的難(nan)(nan)度。如(ru)配合膜泡內冷系統，可生(sheng)(sheng)產(chan)出透明度更高，物理性能更好的薄膜制品。

優勢

使用(yong)該(gai)裝置(zhi)所(suo)產(chan)生的(de)薄膜具有非凡的(de)平整度(du)，精密的(de)膜卷圓(yuan)柱(zhu)度(du)，使模頭、風(feng)環(huan)和塔(ta)架(jia)所(suo)引發的(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷上，保證了收卷機膜卷成型的(de)高質量(liang)，滿足高精度(du)、高速印(yin)刷復合的(de)要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷的(de)(de)技術創新，倍加德已(yi)經打(da)造出多種高性能(neng)的(de)(de)模(mo)頭，如，中心(xin)進料(liao)模(mo)具(ju)、側面進料(liao)模(mo)具(ju)、平面疊(die)加模(mo)具(ju)。以極(ji)短的(de)(de)溶體(ti)流動路徑，處理不同(tong)的(de)(de)樹脂(zhi)獲得完美(mei)的(de)(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送(song)數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達到(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)由小直徑(jing)到(dao)(dao)大直徑(jing)過(guo)程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)出力曲線變(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等(deng)張力的(de)問題.最終(zhong)達到(dao)(dao)產(chan)品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精度(du).

操(cao)作系統(tong)與吹膜(mo)機融合一(yi)體(ti).方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚(hou)比(bi).

實(shi)時顯示產品規格(每(mei)(mei)層厚(hou)度.每(mei)(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作(zuo)(zuo)系統(tong)與吹(chui)膜機融合一體(ti).方便用(yong)戶操(cao)作(zuo)(zuo).

方(fang)便(bian)控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種(zhong)(zhong)或更多種(zhong)(zhong)原(yuan)料