DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控(kong)四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜厚(hou)度測量設計的(de)非(fei)接觸式電容傳感器，在線(xian)測量厚(hou)薄(bo)的(de)同時，不(bu)會對(dui)膜面(mian)產生(sheng)刮傷，特別適用(yong)于較(jiao)黏性及表面(mian)敏感的(de)薄(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯工(gong)作的(de)傳感器(qi)分別產生不(bu)(bu)同(tong)的(de)電容。此項合并可以(yi)不(bu)(bu)受距離的(de)因素而仍能(neng)計算厚度。在(zai)持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況(kuang)下(xia)它不(bu)(bu)會(hui)影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)(yong)水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜線(xian)速度恒(heng)定，結(jie)構科學合理(li)，節能(neng)易維護(hu)。其(qi)取(qu)代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化(hua)了(le)模(mo)頭結(jie)構，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔(rong)體密封難(nan)(nan)(nan)，易漏料(liao)，加熱不均勻，維護(hu)難(nan)(nan)(nan)，薄(bo)膜公(gong)差大等一系(xi)列難(nan)(nan)(nan)題。同時，簡(jian)化(hua)了(le)多層共擠制品(pin)配(pei)方(fang)用(yong)(yong)料(liao)和生(sheng)產(chan)工藝控(kong)制的難(nan)(nan)(nan)度。如配(pei)合膜泡內(nei)冷系(xi)統(tong)，可生(sheng)產(chan)出透明度更(geng)高，物(wu)理(li)性能(neng)更(geng)好的薄(bo)膜制品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝(zhuang)置(zhi)所(suo)產(chan)生的薄(bo)膜具有(you)非凡的平整(zheng)度，精密的膜卷圓柱度，使(shi)模頭、風環和(he)塔(ta)架所(suo)引發的膜厚偏差均勻分布在膜卷上，保證了收卷機膜卷成型(xing)的高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合(he)的要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷的(de)(de)技術創新(xin)，倍加(jia)德已經打造出多種高性(xing)能(neng)的(de)(de)模頭，如，中心(xin)進(jin)料模具、側面(mian)進(jin)料模具、平面(mian)疊加(jia)模具。以極短(duan)的(de)(de)溶(rong)體流(liu)動路徑，處理(li)不同(tong)的(de)(de)樹脂(zhi)獲(huo)得完美的(de)(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力(li)(li)收卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)(de)(de)錐(zhui)度控制，實時計算(suan)收卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到膜(mo)卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中，收卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)(de)出力(li)(li)曲線變化，克服了由于(yu)卷(juan)(juan)徑不同，同等張(zhang)力(li)(li)的(de)(de)(de)問題.最終達到產品內緊(jin)外(wai)松的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜(mo)機(ji)直接(jie)通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)(cao)作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操(cao)(cao)作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規(gui)格(ge)(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈活(huo)控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制產(chan)品層(ceng)厚比.

實(shi)時(shi)顯示產(chan)品(pin)規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機(ji)可控(kong)四(si)種或更多種原料(liao)