DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融(rong)合一(yi)體(ti).方(fang)便用戶操作.

方便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規(gui)格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在(zai)線直接(jie)控制(zhi)每層(ceng)(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚(hou)度測量(liang)設(she)計的(de)非(fei)接觸(chu)式電容傳感器，在線(xian)測量(liang)厚(hou)薄的(de)同時(shi)，不(bu)會(hui)對膜面產生刮傷，特別適用于(yu)較黏性及表面敏感的(de)薄膜生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工(gong)作的(de)(de)傳感器分(fen)別產生不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)電容(rong)。此項(xiang)合并可以不(bu)(bu)受距離的(de)(de)因素而(er)仍能計算(suan)厚度。在持續改(gai)變空氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)(de)情況下它不(bu)(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)轉牽引采(cai)用(yong)水(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉，薄(bo)膜線速度(du)恒定，結(jie)(jie)構(gou)科(ke)學合理，節能易(yi)維(wei)(wei)護。其取(qu)代了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡化(hua)了(le)模(mo)頭(tou)結(jie)(jie)構(gou)，徹底解決(jue)了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)流道(dao)長，熔體密封難(nan)，易(yi)漏料，加熱不均勻，維(wei)(wei)護難(nan)，薄(bo)膜公(gong)差大等一系列(lie)難(nan)題。同時，簡化(hua)了(le)多(duo)層共(gong)擠制(zhi)品配(pei)(pei)方(fang)用(yong)料和生產工藝控制(zhi)的(de)難(nan)度(du)。如配(pei)(pei)合膜泡內冷系統，可生產出(chu)透明度(du)更高，物理性(xing)能更好的(de)薄(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產(chan)生的薄(bo)膜(mo)具有(you)非凡(fan)的平整度(du)，精密的膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)圓(yuan)柱(zhu)度(du)，使模頭、風環和塔架所引發的膜(mo)厚(hou)偏差(cha)均(jun)勻分布在膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)(juan)(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)成型的高質量，滿足高精度(du)、高速印刷復合的要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續(xu)不(bu)斷的(de)技術創(chuang)新，倍加德已經打(da)造出多(duo)種高性能的(de)模頭，如，中心進料模具(ju)、側面進料模具(ju)、平(ping)面疊加模具(ju)。以極(ji)短(duan)的(de)溶體(ti)流動路徑(jing)，處理不(bu)同的(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與(yu)執行速(su)度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)力收(shou)卷(juan)，加上(shang)系統(tong)的(de)(de)(de)錐度控(kong)制，實時計(ji)算收(shou)卷(juan)直徑.達到膜卷(juan)由小直徑到大直徑過程中，收(shou)卷(juan)馬達的(de)(de)(de)出(chu)力曲線(xian)變化，克服了由于卷(juan)徑不(bu)同，同等張力的(de)(de)(de)問題.最終達到產(chan)品內緊外松(song)的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)，使卷(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力(li)與執行速度(du).

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力(li)與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操作系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚(hou)比(bi).

實(shi)時顯示產品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料