DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈活控制每(mei)層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內冷(leng)控制.在線直(zhi)接控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融合(he)一體(ti).方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產品(pin)規(gui)格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人(ren)工拌(ban)料(liao).靈(ling)活(huo)控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚度測量設計(ji)的非接觸式電容傳感器(qi)，在線(xian)測量厚薄的同時，不(bu)會對膜面產生刮傷，特別適用于較(jiao)黏性及表面敏感的薄膜生產。

優勢

探(tan)頭(tou)具(ju)有兩(liang)個并聯工作的(de)傳感器分別(bie)產生(sheng)不同(tong)的(de)電容。此項合(he)并可以不受距離的(de)因素而仍能計算厚度。在持續(xu)改(gai)變空(kong)氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的(de)情況(kuang)下它(ta)不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉牽引采用(yong)水平±360°擺動式(shi)旋轉，薄(bo)(bo)膜(mo)線速度恒(heng)定，結(jie)構科學合理，節能易(yi)維(wei)護。其取(qu)代(dai)了(le)旋轉模頭，簡化(hua)了(le)模頭結(jie)構，徹(che)底解決了(le)旋轉模頭流道長，熔(rong)體密(mi)封難(nan)(nan)(nan)，易(yi)漏料，加熱不均勻，維(wei)護難(nan)(nan)(nan)，薄(bo)(bo)膜(mo)公(gong)差大等一系列難(nan)(nan)(nan)題。同時，簡化(hua)了(le)多(duo)層共擠制(zhi)(zhi)品配方用(yong)料和生(sheng)產(chan)工(gong)藝控(kong)制(zhi)(zhi)的難(nan)(nan)(nan)度。如配合膜(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產(chan)出透明度更高，物理性(xing)能更好的薄(bo)(bo)膜(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的薄膜(mo)具有非凡的平(ping)整度(du)，精密的膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環和塔架所引(yin)發的膜(mo)厚偏差(cha)均勻(yun)分(fen)布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速(su)印刷復(fu)合的要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的技(ji)術創(chuang)新，倍加(jia)德已經打(da)造出多種高性(xing)能的模(mo)頭，如，中(zhong)心(xin)進料模(mo)具、側面(mian)進料模(mo)具、平(ping)面(mian)疊加(jia)模(mo)具。以極短的溶體流動路(lu)徑，處理不(bu)同的樹脂獲得(de)完美的薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執(zhi)行(xing)速度.

每組(zu)料(liao)斗(dou)和吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜機融合一(yi)體(ti).方便(bian)用(yong)戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)力收(shou)卷(juan)，加上(shang)系統(tong)的(de)(de)錐度控制(zhi)，實時計算收(shou)卷(juan)直徑.達到膜卷(juan)由(you)(you)小直徑到大直徑過程中，收(shou)卷(juan)馬(ma)達的(de)(de)出(chu)力曲(qu)線變化，克服了由(you)(you)于(yu)卷(juan)徑不同，同等(deng)張力的(de)(de)問題.最終達到產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直(zhi)接(jie)通訊(xun).提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方(fang)便(bian)用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接(jie)通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料(liao)