DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷(leng)控制(zhi)(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操(cao)作系(xi)統(tong)與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚(hou)比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每(mei)層擠(ji)出機(ji)層厚. 配合內冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚(hou)度測量(liang)設計(ji)的非接(jie)觸(chu)式電(dian)容傳感器(qi)，在線測量(liang)厚(hou)薄的同時，不會對(dui)膜面產生刮傷，特別(bie)適用(yong)于較黏性及表(biao)面敏感的薄膜生產。

優勢

探頭(tou)具有兩個(ge)并(bing)聯(lian)工(gong)作的(de)傳感(gan)器分(fen)別產生不(bu)同的(de)電容。此(ci)項(xiang)合并(bing)可(ke)以不(bu)受距離(li)的(de)因素而仍能計算厚度。在持(chi)續改變(bian)空(kong)氣(qi)間隙（范圍(wei)從(cong)100至(zhi)350um）的(de)情(qing)況下它(ta)不(bu)會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線(xian)速度(du)恒定，結構科(ke)學合理(li)，節能(neng)易維護(hu)。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化(hua)了模頭結構，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模頭流道長，熔體密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不均(jun)勻，維護(hu)難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大(da)等一系列難(nan)題。同(tong)時，簡化(hua)了多(duo)層共擠制(zhi)品(pin)配方用料(liao)和生(sheng)產(chan)(chan)工藝控制(zhi)的(de)難(nan)度(du)。如配合膜(mo)泡內(nei)冷系統，可生(sheng)產(chan)(chan)出透明度(du)更高，物理(li)性能(neng)更好(hao)的(de)薄(bo)膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱度，使(shi)模頭(tou)、風環和塔(ta)架所引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻(yun)分布在膜(mo)卷(juan)(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成(cheng)型的(de)(de)高質量(liang)，滿(man)足高精度、高速印(yin)刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)(jing)過持續不(bu)斷的(de)(de)(de)(de)技術創新，倍(bei)加德已經(jing)(jing)打造出(chu)多種高性能的(de)(de)(de)(de)模頭，如，中心進(jin)料(liao)模具(ju)、側面(mian)進(jin)料(liao)模具(ju)、平面(mian)疊加模具(ju)。以極短(duan)的(de)(de)(de)(de)溶體流(liu)動路徑(jing)，處理不(bu)同的(de)(de)(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)(de)(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融(rong)合一體.方便(bian)用(yong)戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)(juan)(juan)直徑.達到(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)(juan)由(you)(you)小直徑到(dao)大直徑過程中，收卷(juan)(juan)(juan)(juan)馬達的(de)出力(li)曲線變化，克(ke)服了(le)由(you)(you)于(yu)卷(juan)(juan)(juan)(juan)徑不同，同等(deng)張(zhang)力(li)的(de)問題.最終達到(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與(yu)執行(xing)速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操作系統(tong)與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行(xing)速度.

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方(fang)便(bian)用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品層厚(hou)比(bi).

實時顯示產品(pin)規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)(liao)機可(ke)控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)(liao)