DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層擠(ji)出機層厚(hou). 配(pei)合內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速(su)度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據(ju)精(jing)度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方便用戶(hu)操作.

方便(bian)控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(ge)(每層厚度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機(ji)可控四(si)種或(huo)更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)(bo)膜(mo)厚度測量(liang)設計的(de)非接觸式電容(rong)傳(chuan)感器，在線測量(liang)厚薄(bo)(bo)的(de)同時，不(bu)會對膜(mo)面產生刮傷，特別適用于較黏性(xing)及表(biao)面敏感的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭(tou)具有兩(liang)個并聯工作的(de)(de)傳感器(qi)分(fen)別產生不同的(de)(de)電容。此項合并可以不受距(ju)離的(de)(de)因素而仍(reng)能計算厚度。在持(chi)續改變空氣間隙(xi)（范圍(wei)從100至350um）的(de)(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用(yong)水平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)(du)恒定，結構科(ke)學合理，節(jie)能易維護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化(hua)(hua)了(le)模頭結構，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭流道長，熔體(ti)密封難(nan)(nan)，易漏料(liao)，加(jia)熱不均勻，維護難(nan)(nan)，薄膜(mo)公差大等一(yi)系(xi)列難(nan)(nan)題。同時，簡化(hua)(hua)了(le)多層共擠(ji)制(zhi)品配方用(yong)料(liao)和生(sheng)產(chan)工(gong)藝控制(zhi)的難(nan)(nan)度(du)(du)。如配合膜(mo)泡內(nei)冷系(xi)統，可生(sheng)產(chan)出(chu)透(tou)明度(du)(du)更高，物理性能更好的薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置(zhi)所產生(sheng)的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)模(mo)頭、風環和塔架(jia)所引發的(de)膜(mo)厚偏(pian)差均(jun)勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保(bao)證(zheng)了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷(shua)復(fu)合的(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不(bu)斷的技(ji)術創新，倍(bei)加(jia)德已經打造出多種高性能的模頭(tou)，如(ru)，中心進(jin)料模具(ju)、側面進(jin)料模具(ju)、平面疊(die)加(jia)模具(ju)。以極短(duan)的溶體流動路徑，處理(li)不(bu)同的樹脂獲(huo)得完美的薄(bo)膜產(chan)品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力與執行速(su)度(du).

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操作系統(tong)與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸中(zhong)心出力收卷，加上系(xi)統(tong)的(de)錐度控制，實時計(ji)算收卷直徑(jing)(jing).達(da)到膜卷由小(xiao)直徑(jing)(jing)到大直徑(jing)(jing)過(guo)程中(zhong)，收卷馬達(da)的(de)出力曲線變化(hua)，克服了由于卷徑(jing)(jing)不同，同等張力的(de)問題.最終達(da)到產(chan)品(pin)內緊外松的(de)目(mu)的(de)，使(shi)卷膜不變形。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直接通(tong)訊(xun).提(ti)高傳送(song)數據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用(yong)戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一體.方(fang)便(bian)用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚(hou)比(bi).

實時顯示產品規(gui)格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)(liao)機可控四(si)種或更多(duo)種原料(liao)(liao)